新型封閉污泥烘干技術

污泥干燥的機理

污泥干燥是為了去除水分，水分的去除要經歷兩個主要過程：

（1）蒸發(fā)過程：污泥表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。

（2）擴散過程：是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。

經過實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫硫石膏烘干機的生產量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設計出了脫硫石膏烘干機，而在烘干的過程中，脫硫石膏烘干機的筒體保溫非常重要，它關系著整套烘干工作的正常運行，所以我們對脫硫石膏烘干機筒體的保溫做一些決定性的新措施。脫硫石膏烘干機的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長12m以上。烘干物料時熱量會不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個方面進行保溫。首先，防止烘干機過度干燥現(xiàn)象，由于過度干燥會不斷的損失熱量，產品的含水量關系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。再者就是需要加強烘干機筒體的熱管理，我們要盡量的白紙該設備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。

螢石在冶金行業(yè)應用廣泛，它具有能降低難熔物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強金屬的可鍛性和抗張強度等特點。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時在冶煉過程中氟化物經除塵后進人污水中，也會造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強度好、化渣速度快以縮短冶煉時間，減少對爐襯的侵蝕。