從襯板的性能來看，球磨機(jī)橡膠襯板優(yōu)于鋼襯板 ，這已為實踐所證明。但是，使用橡膠襯板磨機(jī)的磨礦效果如何？這是大家所關(guān)注的，主要從生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量，介質(zhì)消耗三方面來為大家做詳細(xì)的介紹：

１.從從生產(chǎn)能力來說

在一般情況下，球磨機(jī)橡膠襯板機(jī)的生產(chǎn)能力至少不低于鋼襯板磨機(jī)。因為在磨機(jī)中，磨礦介質(zhì)和礦石與襯扳的接觸面積僅 占磨礦介質(zhì)和礦石之間接觸面積的１％～２％，即磨礦介質(zhì)和礦石之間接觸面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磨礦介質(zhì)和礦石與襯板的接觸積 ，所以說對磨機(jī)的生產(chǎn)能力的影響甚微。

２.從產(chǎn)品質(zhì)量來看

據(jù)我們統(tǒng)計資料表明，球磨機(jī)橡膠襯板磨機(jī)與鋼襯板磨機(jī)比較，產(chǎn)品質(zhì)量相差甚微，有的有所改善，細(xì)粒含量增多，產(chǎn)品粒度 比較均勻。

3.從介質(zhì)消耗來分析

使用球磨機(jī)橡膠襯板機(jī)，由于磨礦介質(zhì)與襯板之間的接觸遠(yuǎn)比磨礦介質(zhì)自身的接觸少，故這兩類襯板磨機(jī)的介質(zhì)消耗是一致的。但也有橡膠襯板磨機(jī)的介質(zhì)消耗增加的實例，一般是由于襯板結(jié)構(gòu)的問題；提升板高度和形狀不合理，造成介質(zhì)破碎。

相鄰襯套間隙不大于3ー9毫米；中間層須按照球磨機(jī)襯板與氣缸內(nèi)表面之間的設(shè)計要求鋪設(shè)。在沒有要求的情況下，42.5MPa水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級可在球磨機(jī)襯板與圓筒內(nèi)表面之間填充，盡量通過強(qiáng)襯板螺栓擠出多余部分，固化后再緊固襯板螺栓。

當(dāng)襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長;在該橡膠片，應(yīng)橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長側(cè)視圖；球磨機(jī)襯板應(yīng)仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細(xì)清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

整套內(nèi)襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。 為了防止粉塵泄漏，應(yīng)使用防塵墊；應(yīng)使用扭矩扳手?jǐn)Q緊襯套螺栓，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的緊固扭矩要求擰緊不同規(guī)格的襯套螺栓。

耐磨襯板較好的耐熱性：耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

球磨機(jī)高錳鋼襯板是用來保護(hù)球磨機(jī)筒體，使球磨機(jī)筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的高錳鋼襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

高錳鋼襯板的用途如下：

高錳鋼襯板可用于球磨機(jī)，裝載機(jī)，挖掘機(jī)，刀具，推土機(jī)挖斗及刀板，螺旋輸送機(jī)等耐磨損結(jié)構(gòu)件制作設(shè)備?？刹捎脷飧罴庸みM(jìn)行各種焊接。盡管鋼板的強(qiáng)度很高，但冷彎性能良好，可進(jìn)行冷加工成型。