我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？         

一、由于雷蒙磨處理物料時，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時，一定要保證物料不易過濕，做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。 　　

二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會影響設(shè)備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設(shè)備造成極大的損傷，所以在磨粉之定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。

在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時候，要對雷蒙磨軸承部位進(jìn)行定時定量添加潤滑油脂。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。因為在雷蒙磨工作的過程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤滑油不足，會加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。對于這種情況，結(jié)合大量實踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。 超細(xì)雷蒙機(jī)也屬于一種雷蒙磨粉機(jī)，與普通雷蒙機(jī)的大區(qū)別在于磨礦的細(xì)度有很大區(qū)分，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土等等，都可以采用超細(xì)雷蒙機(jī)來進(jìn)行超細(xì)粉加工。

影響雷蒙磨粉機(jī)磨粉效率低的主要原因

1.雷蒙磨粉機(jī)所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成磨粉能力減小。    

2.清理雷蒙磨粉機(jī)不足，清理設(shè)備工藝道數(shù)不夠(即沒有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求)，物料不凈，物料含雜量大。    

3.雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳，磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分，使用時間過長，磨齒已鈍，使研磨效果大大降低。再好的設(shè)備也離不開保養(yǎng)，設(shè)備需要加油的部位一定要多觀察，多加油。對輥式磨粉機(jī)的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達(dá)到要求，磨輥安裝時斜度或齒角排列沒有安對等。磨輥齒角特性選配不當(dāng)。