ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

ABS的“阻燃添加劑”

對 ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到 40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑。ABS塑料的性能：ABS塑料具有良好的綜合物理力學性能，密度為1。

ABS，PS的識別方法有許多種，就ABS而言，外表亮度好，耐性優(yōu)于PS，火燒后外表會有鱗次櫛比的小孔，味道有淡淡的甜味；ABS塑料具有良好的化學穩(wěn)定性，除了濃氧化性酸外，對其他酸、堿、鹽類都比較穩(wěn)定。PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產(chǎn)品較多，HIPS的亮度一般，耐性比ABS要差勁一點，火燒后外表亮光，有味道。HIPS的截斷面發(fā)白，但GPPS沒有，EPS首要用于泡沫。

ABS工程塑料具有優(yōu)良的歸納功能，有好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電功能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。

ABS塑膠粒生產(chǎn)廠家注塑時要留意，一般以在冷卻時間內(nèi)盡量完成計量來設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。同時要考慮材料塑化 狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時發(fā)生的剪切熱、計量時間的穩(wěn)定性和小殘留量的穩(wěn)定性。

合適的保壓壓力為注射壓力的60～80%。保壓時間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間。

　　保壓時間的設(shè)定以射出時間和壓力為基準，然后漸漸延長時間來測定成型品的重量，成型品重量不再變化為止即是要設(shè)定的保壓時間。