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C型鋼的厚壁質量是怎么控制的

　　不同的用戶對c型鋼墻的厚度有不同的要求。如果要同時滿足這些要求，所選的c型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般來說，冷軋很難生產出高質量的c型鋼，所以要用c型鋼機來完成。

 　  物料從c型鋼機尾部進入后，被各種壓輥壓下，成型后的c型鋼從機頭輸出。這不僅大大優(yōu)化了必要的生產加工工藝，而且提高了產量。它還能保證c型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。

 　  為了達到準確的壁厚，在壓制c型鋼時，c型鋼機使用的模具由準確的上模具和一些具有相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模具組成。為了在加工前將它們安裝到位，不僅需要確保上模和下模的平穩(wěn)運行，還需要確保周圍的間隙均勻，以便壓制的C形鋼可以具有均勻的壁厚。

　　在加工c型鋼的過程中，安裝模具并對主機進行測試。然后啟動空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切磚機、給料機、壓磚機、主機和瓷磚輸送機。停車時，首先停止擠壓機，然后停止其余設備。

 　  我們在使用設備前，檢查連接是否牢固，安裝螺栓螺母是否擰緊，用電啟動發(fā)動機試運轉前，在左右底盤加足夠的潤滑油。從擠出機擠出的泥坯由切割機切割成固定長度，由輥式輸送機輸送到壓磚機，并由裝載機按照程序輸送到下模。將由c型鋼機壓制的磚坯在工作臺上分度后，由卸磚機的真空吸盤吸附，分度后放置在輸送線的磚坯支架上。

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H型鋼中怎么區(qū)別材質？

　   材質為Q235A和Q235B的H型鋼皆屬于碳素鋼。Q235A和Q235B材質的H型鋼為低碳H型鋼。按國家標準GB700—88，對Q235A和Q235B的材質H型鋼區(qū)分主要在以下方面：

      1、化學成分中含碳、硫、錳的量不同： Q235A：碳c:0.14~0.22；硫s：0.050；錳mn：0.30~0.65 Q235B：碳c:0.12~0.20；硫s：0.045；錳mn：0.30~0.70

      正常情況下，材質為Q235B的H型鋼的機械性能要遠遠優(yōu)于材質為Q235A的H型鋼。鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶也可以在標識牌上區(qū)別，其材質是Q235A、Q235B、其它材質。

      C型鋼品種名稱: 鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、 玻璃卡槽C型鋼、玻璃幕墻C型鋼、走線槽C型鋼、 加筋C型鋼、雙抱C型鋼、單邊C型鋼、 手動叉車C型鋼、 不等邊C型鋼、直邊C型鋼、斜邊C型鋼、內卷邊C型鋼、內斜邊C型鋼、屋面(墻面)檁條C型鋼、汽車型材C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽能支架C型鋼(21-80系列)、 模板支撐C型鋼、設備用精密C型鋼等等。

      C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強度可節(jié)約材料30%。