純水生產(chǎn)設(shè)備廠家食品行業(yè)純水系統(tǒng)設(shè)計原則

純水生產(chǎn)設(shè)備廠家食品行業(yè)純水系統(tǒng)設(shè)計原則 1、工程以投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，占地面積小為原則。 2、純水系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡單、操作方便。 3、純水系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。 4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動強(qiáng)度。 EDI的基本工作原理 　　EDI是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)（電滲析技術(shù)）相結(jié)合的純水制造技術(shù)。該技術(shù)利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H 和OH-，這些離子對離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持狀態(tài)。

反滲透EDI工藝都是一個理想的選擇

EDI的凈水基本過程： （1）連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定 （2）容易實(shí)現(xiàn)全自動控制 （3）無須用酸堿再生 （4）不會因再生而停機(jī)，節(jié)省了再生用水及再生污水處理設(shè)施 （5）產(chǎn)水率高（可達(dá)95%）。 EDI裝置屬于精處理水系統(tǒng)，一般多與反滲透（RO）配合使用，組成預(yù)處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設(shè)備。EDI裝置進(jìn)水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm，反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產(chǎn)電阻率高達(dá)15MΩ·cm以上的超純水。 對于高純水系統(tǒng)，無論從產(chǎn)水質(zhì)量、性能和操作等方面考慮，還是從運(yùn)行費(fèi)用和環(huán)保等方面考慮，反滲透 EDI工藝都是一個理想的選擇。

反滲透純水設(shè)備組裝合理

工藝流程： 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn) 純水設(shè)備設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，純水儲水箱滿載后，設(shè)備自動停止運(yùn)行；系統(tǒng)比較合理，有完善的RO前期預(yù)處理；反滲透純水設(shè)備組裝合理，不占用空間，保證設(shè)備的美觀，系統(tǒng)是當(dāng)今先進(jìn)和節(jié)能有效的除鹽技術(shù)—反滲透（RO）膜分離法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的以消耗大量酸堿為代價的離子交換法，達(dá)到了綠色環(huán)保的要求，其優(yōu)點(diǎn)為： 1：不需要酸堿再生 2：可連續(xù)生產(chǎn) 3：不需要處理廢酸堿 4：運(yùn)行成本低 5：系統(tǒng)設(shè)計安裝簡單 6：安裝條件簡單 7：出水水質(zhì)穩(wěn)定

超純水機(jī)常見故障及解決方法

超純水機(jī)常見故障及解決方法 超純水機(jī)的泵浦不啟動，無法造水： 首先觀察面板的系統(tǒng)報警指示燈是否閃爍并伴有蜂鳴聲，則故障原因可能為：原水壓力不足，而產(chǎn)生低壓開關(guān)斷電；檢查PP濾芯或活性碳濾芯是否阻塞；低壓開關(guān)是否正常。 2. 泵浦頭漏水： PP濾芯或活性碳濾芯阻塞，需勤于清洗、及時更換PP濾芯；泵浦頭膠墊老化或水垢阻塞；廢水比阻塞導(dǎo)致泵浦之水無法送出而漏水。 3. 泵浦正常運(yùn)轉(zhuǎn)但無法造水： RO膜阻塞或泵浦失壓，系前者請更換RO膜；若系后者，則為長期重載或?yàn)V芯阻塞而致泵浦構(gòu)造老化，請更換濾芯并送修泵浦；進(jìn)水電磁閥故障無法進(jìn)水，請更換之。 4. 在沖洗情況下，泵浦時動時停： 原水壓力不足或PP濾芯阻塞所致；請更換初濾芯。 5. 超純水機(jī)停機(jī)狀況下，排放水流不停： 進(jìn)水電磁閥無法閉鎖，請拆開檢查是否有雜物卡住，或已故障，請更換之?！　?/p>