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假如溫度太高會(huì)影響反浸透膜的性能
假如溫度太高會(huì)影響反浸透膜的性能當(dāng),水溫度變高,反浸透膜的脫鹽率將降低,這是成反比的。這是由于在流量不變狀況下超純水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),水溫升高會(huì)招致設(shè)備內(nèi)粘度的降落,招致水流量增加,直接招致運(yùn)轉(zhuǎn)壓力降落,脫鹽率也就跟著降低。 因而要依據(jù)實(shí)踐狀況采取相應(yīng)合理的措施停止調(diào)整和維護(hù)。另外水溫上升將給一些微生物的生長(zhǎng)和繁衍營(yíng)造出好的環(huán)境,從而使超純水設(shè)備遭到微生物的污染,大多數(shù)細(xì)菌在15℃到30℃的溫度下生長(zhǎng),當(dāng)溫度升高時(shí),細(xì)菌的新陳代謝和生長(zhǎng)速率也會(huì)增加。 在反浸透膜外表幾天內(nèi)能夠快速繁衍并產(chǎn)生生物膜,增加反浸透系統(tǒng)進(jìn)出水壓,不只降低了脫鹽率,而且減少了水量,水也會(huì)被污染。不過(guò)小編也有辦法處理,假如超純水設(shè)備曾經(jīng)遭到細(xì)菌的污染,應(yīng)立刻采取措施清洗設(shè)備。我們能夠選擇化學(xué)清洗,清洗環(huán)境是水溫低于30攝氏度,pH值為11-12.
EDI純水設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
EDI純水設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn): 1. 連續(xù)產(chǎn)出超純水,出水水質(zhì)具有較好的穩(wěn)定度,以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達(dá)95%); 2. 不需要酸堿稀釋運(yùn)輸設(shè)施和酸堿儲(chǔ)備; 3. 使用可靠,避免人工接觸酸堿; 4. 模塊化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)控制; 5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少; 6. 不需要酸堿再造,不會(huì)因?yàn)樵僭於C(jī); 7. 節(jié)省了反沖和清洗用水,無(wú)再造污水,不須污水處理設(shè)備; 8. 安裝簡(jiǎn)單方便,安裝費(fèi)用低廉;減低設(shè)備的運(yùn)行成本及維修成本; 9. 設(shè)備運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較低。
造成純化水電導(dǎo)率忽高忽低的原因
一般來(lái)說(shuō),純化水設(shè)備電導(dǎo)率越低,產(chǎn)水的純度就越高,綜合考慮各種因素,造成純化水電導(dǎo)率忽高忽低的原因主要有以下幾種: 1、純化水在制水過(guò)程中,水溫偏高或進(jìn)水的PH值不在合理的區(qū)間內(nèi),會(huì)導(dǎo)致電導(dǎo)率失衡。 2、在使用純化水設(shè)備時(shí),不能定期對(duì)預(yù)處理過(guò)濾進(jìn)行處理,就會(huì)影響水質(zhì),從而造成電導(dǎo)率失衡。 3、如果純化水設(shè)備的反滲透膜或精密過(guò)濾器受到污染,又沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行清晰更換,就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 4、日常使用純化水設(shè)備時(shí),沒(méi)有嚴(yán)格的按照規(guī)定對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),也會(huì)出現(xiàn)電導(dǎo)率失衡的問(wèn)題。 如果純化水電導(dǎo)率一直忽高忽低,不僅會(huì)影響純化水標(biāo)準(zhǔn),還會(huì)影響成產(chǎn)效率,因此,了解了上述造成電導(dǎo)率失衡的原因,在實(shí)際中根據(jù)具體情況及時(shí)解決問(wèn)題,防止產(chǎn)生更大的損失。
純凈水設(shè)備的故障通常有以下幾種情況
純凈水設(shè)備的故障通常有以下幾種情況。 1.高壓泵正常工作,但無(wú)法造水高壓泵失壓。進(jìn)水電磁閥有故障無(wú)法進(jìn)水。前置濾芯堵塞。逆止閥失靈。自動(dòng)沖洗電磁閥失靈,不能有效關(guān)閉。 2.高壓泵不啟動(dòng),無(wú)法造水,檢查是否停電,插頭是否插上。檢查高壓開(kāi)關(guān)或水位控制器是否失靈,無(wú)法復(fù)位。 3.高壓泵停機(jī),但廢水不停,電磁閥失靈,不能有效斷水。 4.高壓泵不停機(jī),高壓泵壓力不足,不能達(dá)到高壓設(shè)定的壓力。逆止閥堵塞,不出純水。高壓失靈,無(wú)法起跳。 5.壓力桶水滿,但純水無(wú)法流出?壓力桶氣壓泄掉。 6.水滿后,機(jī)器反復(fù)起跳,原水壓力不足。高壓開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)失靈。系統(tǒng)有泄壓現(xiàn)象。 7.管路接口附近漏水是何原因,檢查PE管管頭是否切平。檢查管塞是否塞到位。檢查螺冒是否擰緊。 8.純水流量不足,前置濾芯堵塞。高壓泵壓力不足。 廢水閥或廢水比例器過(guò)于導(dǎo)通。壓力桶壓力不足或內(nèi)部破壞。