山西祁縣選礦建材機械廠始建于1984年，主營球磨機，【進料粒度】：≤25mm   【裝球量】：0.65-615t，適應(yīng)物料：石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等

球磨機在運行時應(yīng)該時該注意那些細節(jié)：

一、在裝鋼球之前，確定合適的直徑鋼球，做好鋼球配比。

二、給料粒度要控制在球磨機設(shè)備允許的范圍內(nèi)。

三、控制磨介的運動狀態(tài)，要以拋落狀態(tài)為主。

山西祁縣選礦建材機械廠始建于1984年，主營球磨機，【進料粒度】：≤25mm   【裝球量】：0.65-615t，適應(yīng)物料：石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等。

圓錐球磨機鋼球匹配注意事項：

1.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細度和產(chǎn)量的主要手段。通過減少球徑和增加鋼球的個數(shù)來提高沖擊次數(shù)，這對沖擊和研磨都很有必要。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù) 和存料能力，取決于圓錐球磨機所配的球徑。在裝載量相同時，平均球徑越大，沖擊力越強，空隙率越大，物料流速就越快。沖擊次數(shù)減少，存料能力變?nèi)?。對于難 磨物料，既需要較強的沖擊力，又要增加沖擊次數(shù)和延長物料在倉內(nèi)的粉磨時間。實際生產(chǎn)中，要根據(jù)粉磨的實際情況來選。

2.存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有合適的存料能力。一方面可控制物料在磨內(nèi)的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。

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球磨機供油系統(tǒng)檢查工作：

1、經(jīng)常檢查油壓是否正常，應(yīng)保持在1.5～2.0 kg/cm2。

2、檢查油量及油溫，油溫不得超過30℃。

3、檢查主軸頸油流分布是否均勻。

4、油的黏度和清潔度。

球磨機在磨礦時存在哪些隱患?補加球制度的不合理

選礦廠的磨機在開始裝球時，不同球徑的鋼球的大小和數(shù)量是有一定的比例的。

當磨機運轉(zhuǎn)一段時間后，初裝球自然消失，磨機內(nèi)的球荷特性必然由補加球形成。因此，補加球是否合理對磨礦作業(yè)的影響是巨大的。以前，選礦廠在補加球時為圖方便省事常常只補加一種大球，即使是在現(xiàn)在我國選礦廠按照這種補加球的仍有不少。按前蘇聯(lián)學者安德列耶夫的研究，單獨補加一種尺寸的大球時終形成的球荷特性曲線是凸曲線，即大球偏多。