蝶閥和閘閥的區(qū)別在于哪里？

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。然而金屬硬密封蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速、防化學(xué)腐蝕的性能高，并且還可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平。缺點，對介質(zhì)有一定的阻力。

閘閥多用在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。

閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運動。流量不一樣，閘閥要求全開。需要較高的安裝空間，閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。

不同的不銹鋼閘閥，都有哪些共同點呢？

不管是何種不銹鋼閘閥，它都具有以下特點:

1、符合國內(nèi)外先進標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

2、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的質(zhì)里高。

3、密封副對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐高溫、壽命長。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的耐磨性、抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、不銹鋼閘閥采用了楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。

不銹鋼閘閥的工作原理

不銹鋼閘閥的啟閉件是閘板,該閘板的運動方向與流體方向是相互垂直的。另外不銹鋼閘閥只能起到全開和全關(guān)的作用，不能作為調(diào)節(jié)和節(jié)流的功能。

不銹鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿不銹鋼閘閥(亦叫明桿不銹鋼閘閥)。-般在升降桿上會有梯形螺紋，通過閥i ]頂?shù)穆菽敢约伴y體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。不銹鋼閘閥的密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另-側(cè)的閥座來 保證密封面的密封，這就是自密封。大部分不銹鋼閘閥是采用強制密封的，即閥i 關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的常見故障——斷裂

閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部,此處截面積較小,易出現(xiàn)應(yīng)力集中及超標(biāo)現(xiàn)象。尤其當(dāng)工作條件較大地偏離設(shè)計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN175電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調(diào)查發(fā)現(xiàn),閥門的閥蓋預(yù)緊螺母松動,閥蓋上移,閥桿螺母卡住,顯然這是電裝行程調(diào)試過位,保護力矩過大引起的事故。

另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座,閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認為是閘板卡住,這其實只是部分原因或次要原因。一個重要原因是閥體中腔關(guān)閉后的異常升壓,亦即閥門關(guān)閉后,封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力遠高于上游壓力的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹,導(dǎo)致壓力劇烈升高。其二閘板關(guān)閉瞬間流體封閉于中腔,無法外流,中腔空間被閥桿進一步擠壓,由于液體的可壓縮性十分有限,也會使壓力劇增,這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生在發(fā)電廠的Z962類主給水閘閥上。同時,其異常升壓一般會成幾何級數(shù)增加,遠遠超過閥桿強度設(shè)計極限。