SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：

動(dòng)作：打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

水力自動(dòng)升柱器，包括手動(dòng)開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，本實(shí)用新型主要功能是用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動(dòng)按所需比例配制成乳化液，穩(wěn)定可靠。

功能優(yōu)勢(shì)：

1、水/油自動(dòng)配比濃度功能：依靠水力進(jìn)行升液壓支柱的同時(shí)能按比例將乳液油自動(dòng)配比成乳化液，配比穩(wěn)定、可靠。

2、快速升柱功能：水源壓力在頂升柱子時(shí)，配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱，速度快，節(jié)省水。

3、增壓保壓功能：水力自動(dòng)升柱器在工作時(shí)當(dāng)水源壓力頂升不動(dòng)液壓支柱時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)進(jìn)行升柱，達(dá)到額定壓力后并可以自動(dòng)保壓，增壓比大，初撐力高。

水動(dòng)力自動(dòng)配比升柱器屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域,主要功能是用水力頂升單體支柱,達(dá)到單體液壓支柱初撐力要求,并自動(dòng)按比例配制成乳化液。它包括進(jìn)水口、工作缸和出液口;所述的工作缸包括主缸、增壓缸和第二增壓缸,兩個(gè)增壓缸對(duì)稱布置在主缸的兩側(cè),通過活塞桿傳動(dòng);所述的主缸被活塞桿分隔成A腔和B腔,所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口,分別連接往復(fù)閥組;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉,無需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動(dòng)按所需比例配制成乳化液,穩(wěn)定可靠。

水力升柱器SZ-6水力升柱器  液壓支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時(shí)分兩個(gè)階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。

TD型膠帶斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時(shí)輸送量為4～238噸。

　　2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時(shí)輸送量為35～185噸。

　　3.NE型板鏈斗式提升機(jī)：鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條，耐磨性能強(qiáng)，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時(shí)提升量為15～800噸。