旋切機(jī)常見故障

高速無卡旋切機(jī)廠家常見故障： 剩下木軸兩邊大小不相同，板面呈扇型

原因分析：

1、旋切刀兩邊高度不相同，旋切刀兩邊的刀縫不相同；

2、單花輥支撐點(diǎn)軸承毀壞；

3.  大齒輪里側(cè)滾軸軸軸套損壞或毀損。

4、刀床導(dǎo)向滑軌座松脫。

清除方法：

1、把旋切刀的刀高和刀縫調(diào)節(jié)相同；

2、改換單花輥支撐點(diǎn)滾動(dòng)軸承；

3、改換大齒輪里側(cè)滾輪軸軸套；

4、查驗(yàn)并擰緊刀床導(dǎo)向滑軌座螺栓螺母。

無卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障

無卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機(jī)械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動(dòng)量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗(yàn)刀刃的豎直度。如輥筒顫動(dòng)可查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平面度，若顫動(dòng)應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對(duì)高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對(duì)木料的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實(shí)際測(cè)量法請(qǐng)仔細(xì)觀察刀位測(cè)量法圖。排除辦法:恰當(dāng)調(diào)整旋切刀的刀高和刀縫至與所旋切單板薄厚相一致。

     木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無卡旋切機(jī)全過程中由于遭受工具有力的全自動(dòng)進(jìn)給工作壓力，木料會(huì)被強(qiáng)制壓直并無卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過程中或好長時(shí)間儲(chǔ)放常會(huì)有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對(duì)密度和干濕度水平不一樣，進(jìn)而造成無卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別，因此選木料都是一個(gè)重要。所以大家在使用的時(shí)候要?jiǎng)?wù)必小心謹(jǐn)慎，畢竟在大的功率前不是鬧著玩的，如果大家有問題的換，歡迎隨時(shí)來電咨詢，期待您的電話。

總之在使用無卡旋切機(jī)的時(shí)候，進(jìn)行保養(yǎng)是比較重要的，防止出現(xiàn)上銹的情況，也可以可以延長機(jī)器的使用壽命。只要做的這一點(diǎn)，我們就可以有效的防止這些事情的發(fā)生，如果大家有好的方法，歡迎大家來電咨詢。

其實(shí)無卡旋切機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，難免出現(xiàn)磨損，重要的是需要對(duì)其進(jìn)行檢修，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行更換。木段直徑較小(通常在300毫米以內(nèi))時(shí)，在卡軸軸向力的功能下能造成彎度變型，因而有卡軸旋切機(jī)要配置防彎設(shè)備。