分集水器的材質(zhì)與種類為了防止銹蝕，分集水器一般采用耐腐蝕的金屬或合成材料制成。常用的材料有銅、不銹鋼、銅鍍鎳、合金鍍鎳、耐高溫塑料等。其實(shí)，腐蝕分集水器的不只是工作熱媒，與分集水器相連接的塑料管道也會(huì)對(duì)分集水器造成腐蝕，有學(xué)者認(rèn)為，熱塑性塑料在一定溫度情況下其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的活性游離基，而銅對(duì)這些活性基非常敏感，會(huì)與其發(fā)生反應(yīng)。特別是有水的情況下，如果在低溫?zé)崴嘏到y(tǒng)中采用熱塑性塑料加熱管，如PP-R管、PB管、PE-RT管，同時(shí)也使用銅質(zhì)分集水器，就會(huì)造成銅質(zhì)分集水器與塑料管材結(jié)合處發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使銅質(zhì)接口被腐蝕，造成密封失效而漏水。所以選擇熱塑性塑料管材做地暖時(shí)，應(yīng)選擇銅鍍鎳材質(zhì)的分集水器或是不銹鋼材質(zhì)分集水器。

制作步驟

4.1備料

(1)根據(jù)不同的要求，選取相應(yīng)直徑的三通、彎頭、變徑管件及管材。

(2)將管材截成管段，管段的長度與三通或彎頭的插入深度相適應(yīng)。

4.2制作

(1)將變徑管件焊接到彎頭或三通的分支上，要求垂直，得到中間組件，如圖3所示。

(2)根據(jù)產(chǎn)品支路的多少，用截好的管段將中間組件焊接到一起，在后的那個(gè)三通處焊接一段稍長的管段，用來連結(jié)主管，從而組成所需支路的分水器。

5、制作工藝設(shè)備

該分水器的制作主要采用熱熔焊接的工藝，因此，必須使用熱熔機(jī)，組成分水器的元件有三通、彎頭、變徑管件及管

分水器夾具，如圖4所示。先將三通放在C夾塊6和D夾塊8之間，用手?jǐn)Q螺桿9，夾緊三通10，同理用A夾塊1和B夾塊2夾緊管段13。熱熔機(jī)3采用腳踏氣動(dòng)的方式，通過縱向?qū)к?，可方便地移動(dòng)。當(dāng)熱熔機(jī)移動(dòng)到定位螺桿1 1的位置時(shí)，熱熔機(jī)的熱熔模頭12與三通10和管段12等高同軸，左右手同時(shí)將夾有三通10的夾塊和夾有管段13的夾塊，通過導(dǎo)軌7向中間移動(dòng)，并將三通10及管段13分別插入熱熔機(jī)的熱熔模頭12兩側(cè)。一頭加熱三通10的內(nèi)孔，另一頭加熱管段13的外部，加熱完成后(約3到5秒)，左右手同時(shí)將C夾塊6和D夾塊8，及A夾塊l和B夾塊2，通過導(dǎo)軌7向兩邊移動(dòng)，使三通10及管段13分別脫離熱熔模頭12的兩側(cè)，熱熔機(jī)后退，同

時(shí)將管段13和三通10在橫向?qū)к?上快速向一起靠近，管段13插入三通10中，并保持5到6秒鐘。使其牢固地熔接在起，這樣就可以完成分水器的一個(gè)中間組件，如圖3所示。將中間組件夾到A夾塊1和B夾塊2上，或夾到C夾塊6和D夾塊8上，重復(fù)以E操作，就可得到所需分支回路的分水器。完成所有的分支回路后，在邊的三通上熔接一段稍長的管段，作為分水器的主管，用于與進(jìn)(回)水管的連結(jié)，如圖2所示。這樣，就完成了多個(gè)回路的分水器的制作。經(jīng)檢測(cè)，即可投人市場(chǎng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)創(chuàng)新

1、嚴(yán)格按照?qǐng)D集《05K232分集水器分汽缸》設(shè)計(jì)制作，筒體壁厚達(dá)到要求。

2、根據(jù)實(shí)際使用情況，優(yōu)化壓力表及溫度計(jì)接口，便于安裝使用，測(cè)溫準(zhǔn)確。

3、根據(jù)各接管法蘭，選用蝶閥法蘭或者平焊法蘭，確保法蘭與對(duì)應(yīng)閥門的匹配，法蘭與閥門接觸面積大，強(qiáng)度高，無泄露。

4、所出廠前按試壓，確保無泄露、穩(wěn)定運(yùn)行。

5、可根據(jù)用戶需求非標(biāo)定制,確保佳使用效果。

安裝使用及注意事項(xiàng)

1、支架安裝高度不得超過1000mm,支架應(yīng)做防腐處理。

2、支架安裝應(yīng)考慮筒體熱脹冷縮的要求，一端固定，另一端采用活動(dòng)。確保支架工作狀態(tài)下的熱脹冷縮。

3、工作壓力超過1.0MPa時(shí)，在分集水器筒體和壓力表之間應(yīng)安裝閥門。壓力表和閥門規(guī)格根據(jù)工藝設(shè)計(jì)選定。