新一代零點定位器

采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現(xiàn)五面加工。

一般在往復移動的設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。

零點定位是一門技術，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

零點定位器工作基礎板價格，零點定位工作基礎板設計特點：液壓解0鎖氣壓自動吹屑表面及活塞硬化處理基板鋼制未進行硬化處理重復定位精度＜0.005mm。液壓零點定位系統(tǒng)適用于T型槽間隙為100mm的機床工作臺。通過M16的沉頭螺栓緊固。處理原則：對于第—種情況需要我們在做夾緊方案的時候增加支撐壓緊減少這個方向的回彈，一般定位壓緊點在定位銷附近是有支撐和壓緊的，對于第二種情況只能控制銷座的和相關連接件的加工精度在一定范圍內去解決這個問題。至少有兩個定位孔，以便準確定位。

液壓快速接頭是預先安裝好的，氣壓除屑功能接口可選擇性接通。說明：可通過沉頭螺栓快速固定在機床工作臺上。這種零點定位系統(tǒng)有兩個接口：1x氣壓解0鎖接口，1x自動除屑和間隙感應供氣口。

定位銷與銷孔的配合應選擇哪個種類

軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應選哪一種呢？下面我們分步進行分析。

第—步 選擇基準制

一般情況下，應優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟效果。

第二步 選擇公差等級

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級能使配合性質比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用穩(wěn)定可靠。

IT7:在一般機械中廣泛應用，應用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來沒有間隙的配合，這種過渡配合適用于IT4-IT7級，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多，適用于IT4-IT7級，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動。一般采用木錘裝配，但當過盈為為大時，需加相當大的壓入力進行裝配。

n： 平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。用于IT4-IT7級，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。

經(jīng)過比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。

定位銷的維護保養(yǎng)

首先就是保證自己的銷子不要長期的存在于酸性的環(huán)境之下，一般的銷子都是金屬材料制作的，所以說能對于堿性的環(huán)境有一定的抗性，但是對于酸性其就會發(fā)生氧化反應。這也是所謂的銹蝕的根源。一般在自然環(huán)境之中的酸性都是碳酸，這是水和二氧化碳合成的。

如果我們使用一些保養(yǎng)材料的話也是能起到一定的防銹作用的，這些材料能很好的保護使用之中的銷子不和外界的環(huán)境接觸，起到一種隔離的效果。

如果你使用的是不銹鋼圓柱銷的話，在很大的程度之上你是不用擔心銷子一般情況下的防銹了，但是很多重要的場合之中我們的銷子是工作在和自然情況不同的環(huán)境的。比如說高壓的情況之下或者是其他的情況。這就要求我們需要根據(jù)工作的環(huán)境制定出正確的圓柱銷保養(yǎng)措施。這些都是在使用銷子時候的智慧。應用夾具快換零點定位后的長處：只要要夾具第—次安裝好調試后，將法式編入機床體系后，今后每次夾具調換時，只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上，鎖緊螺絲后，調出法式就能夠間接進入加工狀況。作為使用者需要了解并且應用。