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助劑的作用雖然脲醛樹脂在加熱或室溫下也能固化,但固化時間長,固化不完全,膠粘質(zhì)量差。通常在實際應(yīng)用時都要加放固化劑和其他助劑,配制成脲醛樹脂膠粘劑,以加速固化。改善性能,這種工藝過程稱為脲醛樹脂膠粘劑的調(diào)配。
1、固化劑
脲醛樹脂可用的固化劑種類很多,不同的固化劑具有不同的固化溫度和性能,根據(jù)使用要求有單組分固化劑、多組分固化劑、潛性固化劑、微固化劑等。
①單組分固化劑
有酸(如鹽酸、草酸、醋酸等)和酸性鹽(氯化銨、硫酸銨、氯化鋅等)。每一體系都有自己的優(yōu)缺點,如qing化鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍層結(jié)晶細(xì)致,與基體結(jié)合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點。應(yīng)用廣泛的是銨鹽如氯化銨或硫酸銨,具有水溶性好、價格低廉、無毒無味、使用方便等優(yōu)點。氯化銨與脲醛樹脂混合后,與游離甲醛或縮合過程中放出甲醛反應(yīng):4NH4CL 6H2O → 4HCL (CH2)6N4 6H2O。用量一般為樹脂質(zhì)量的0.2~2.0%。
氯化銨脫水一般使用雙級活塞推料離心機,操作方面應(yīng)注意:
進(jìn)料量,2:進(jìn)料濃度,3:推料次數(shù),4:電流、5:振動6:溫升,7:洗滌水大小說明書上面都有:&~.L2_-x,yn9`6y
對于不同的懸浮液分離,進(jìn)料時應(yīng)有一定濃度要求(濃度≤45%)進(jìn)料量過大或濃度過低,懸浮液來不及分離,將產(chǎn)生溢流現(xiàn)象,使機器產(chǎn)生振動,這時應(yīng)減小進(jìn)料量或加大進(jìn)料濃度。
推料次數(shù)的改變,將影響產(chǎn)量和濾餅含濕量,對于較細(xì)顆粒的物料,可適當(dāng)降低推料次數(shù),增長濾餅在機內(nèi)停留時間,降低含濕量,而對易分離的粗顆粒物料剛可提高推料次數(shù),得到較高產(chǎn)量,通過調(diào)節(jié),選定推料次數(shù),調(diào)節(jié)必須在卸料下操作。F4QH4T.A!r