真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會產生不少的積垢垃圾，這就要求對其經常性的進行清理除塵，下面給大家介紹幾種清理維護的方法。

1、因為煙氣中帶有相當數量的，遇水分就會變成(俗稱的稀硫酸)，對換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養(yǎng)。

2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，對熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。

3、由于換熱管壁上的積垢會越來越厚，就相當于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。

4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時間稍長，就會形成高速氣流通道。因為煙氣中帶有很多不可燃的固體物質，是處在高速氣流通道內的換熱管很快磨損，停爐檢修。

真空爐，即在爐腔這一特定空間內使用真空體系（由真空泵、真空丈量設備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間然后完成真空狀況，這就是真空爐。

真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內。

依據爐子用處，爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有主動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。

安裝電爐的場所應符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。這是真空燒結爐使用時我們應該知道哪些事項。

分享真空爐冷爐的調試技巧

      1)機械、氣壓、電氣聯動調試，調整真空爐工件傳送轉移時間≤25S，整個聯動在裝載200Kg的情況下，連續(xù)動作三次應協(xié)調平穩(wěn)，準確可靠。

　　a、真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。

　　b、工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。

　　c、真空爐工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。

　　d、工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。

　　e、裝載200Kg進行聯動試驗，總行程時間為≤25 S連續(xù)動作應協(xié)調平穩(wěn)，準確可靠。

   2)氣冷風扇調試，真空爐轉速約1400r/min,轉動靈活，無異常現象。

　　3)報警系統(tǒng)調試，應準確無誤，安全可靠。

　　4)測量絕緣電阻大于等于20千歐。

　　5)測量真空爐子冷態(tài)真空度，壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進行)。

     真空燒結爐的應急方法

　　1冷卻水失常

　　1、供認加熱電源已間斷。

　　2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量失常時，應從速選用應急方法，如能保證水量，請繼續(xù)堅持真空，如不能選用應急方法，堅持原狀，供認設備冷卻下來。

　　3、冷卻水發(fā)生失常時，設備處于間斷情況，立刻接通緊急用冷卻水。

　　4、在高溫（超過200即視為高溫）時，假設冷卻水間斷了，假設不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵或許被損壞。

　　2緊縮空氣的間斷

　　1、緊縮空氣失常報警時，設備處于間斷情況，應從速到備用的緊縮機房，讓其恢復作業(yè)。

　　2、真空中如緊縮空氣失常報警，且恢復需求較長時間時，則間斷真空，讓設備停下來。

　　3俄然停電

　　1、停電時，假設斷水，應立即接通備用的冷卻水，接通水源。

　　2、假設在非升溫、加熱和冷卻時，能夠從速恢復時，重新啟動設備，繼續(xù)工作如需求較長時間，則將設備堅持原狀。

　　3、假設正在加熱和冷卻時，能夠從速恢復時，重新啟動設備，假設需求較長時間時，則堅持原狀，讓設備天然冷卻下來。

　　4加熱電源掉電

　　1、水壓低，當水壓低于0.15MPa，壓力表報警。

　　2、接地缺點。

　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器聯接處有必要聯接牢固，與反射屏絕緣要好。

　　4、若爐內壓力為13.3-66.5Pa時（此真空度容易發(fā)生放電）。電源出現缺點，掉電的原因能夠以為由于電介質擊穿而引起的放電。