熟記反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，它是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意安全，否則可能會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停止，更甚至發(fā)生更嚴(yán)重的問(wèn)題，比如反應(yīng)釜的情況也是屢見不鮮，所以小編建議大家一定要熟記反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)。 1、要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜，這個(gè)是使用反應(yīng)釜要遵循的原則性問(wèn)題。 2、在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有沒有不正常的情況； 3、反應(yīng)釜正常運(yùn)行中，不能打開上蓋和也不能碰到板上的接線端子，避免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作； 4、用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)； 5、升溫速度不能太快，加壓也應(yīng)該緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢加速。 6、當(dāng)反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時(shí)，一定不要和釜體接觸，以免； 7、實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。但是不能速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成反應(yīng)釜損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

如何選擇合適的填料密封

如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下，就要選擇單機(jī)封；在工作壓力超過(guò)4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和性很強(qiáng)的使用條件下，則必須選擇雙機(jī)封。各種密封的優(yōu)缺點(diǎn)：填料密封價(jià)格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機(jī)封價(jià)格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機(jī)封價(jià)格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧

鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧 1.檢查鈦反應(yīng)釜的法蘭和基座是否有松動(dòng)的螺栓，并檢查防護(hù)罩是否完好可靠。 2.定期進(jìn)入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動(dòng)的螺栓，必要時(shí)更換相關(guān)零件。 3.務(wù)必聆聽鈦反應(yīng)釜電抗器中的異常振動(dòng)和噪音。 4.檢查鈦反應(yīng)釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無(wú)損，是否脫落或燒焦。 5.保持?jǐn)嚢栎S清潔可見。 對(duì)于由圓螺母連接的軸，請(qǐng)檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 6.檢查鈦反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問(wèn)題，需要及時(shí)處理。 7.經(jīng)常檢查減速機(jī)是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)變化，油封是否缺油 水壺，必要時(shí)添加它或更新相應(yīng)的機(jī)油。 8.檢查鈦反應(yīng)釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等設(shè)備是否準(zhǔn)確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。

蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍

蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍 蒸汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜配有電加熱管,電源控制柜,自動(dòng)恒溫系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便,溫度容易控制，有的釜內(nèi)含冷卻(加熱)盤管裝置.公司擁有壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì),可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制作各種非標(biāo)反應(yīng)釜。 而導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、使用溫度，實(shí)際情況,操作條件不盡相同，一般是根據(jù)客戶的實(shí)際要求來(lái)制造的.攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等.密封形式有填料密封、機(jī)械密封.支承座有支承式或耳式支座等。