用于輸送液體的機(jī)械稱為泵(Pump),泵按其結(jié)構(gòu)特征和工作原

流體在流動過程中，由于流動阻力將損失部分機(jī)械能。因此，按生產(chǎn)所需的流量，將流體從一處送到另一處，無論是將流體由總比能低處送到總比能高處，還是僅克服流動阻力，都必須向流體提供機(jī)械能。用于輸送液體的機(jī)械稱為泵（Pump），泵按其結(jié)構(gòu)特征和工作原理主要分為三大類：

Ⅰ葉片式泵：這類泵靠告訴旋轉(zhuǎn)的葉輪對流體做功，使液體的機(jī)械能增大，如各種離心泵、旋渦泵、軸流泵等。

Ⅱ容積式（正位移）泵：這類泵利用往復(fù)運(yùn)動的活塞或旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子改變工作室容積，擠壓液體，對液體做功，使液體的機(jī)械能增大。如往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等。

Ⅲ噴射式泵：是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。

由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，流量平穩(wěn)，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，小七重點(diǎn)介紹離心泵。

離心泵的工作原理可知?

由離心泵的工作原理可知，當(dāng)葉片間的液體從高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中甩出后，在葉輪入口附近形成低壓區(qū)。當(dāng)葉輪入口處的壓力等于或低于操作溫度下被輸送液體的飽和蒸氣壓pV時該處的液體就會汽化產(chǎn)生氣泡。當(dāng)氣泡隨液體流到高壓區(qū)時，氣泡因受壓而迅速凝結(jié)。

在氣泡凝結(jié)的瞬間會產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以很高的速度沖向氣泡原來占據(jù)的空間，造成沖擊和震動，產(chǎn)生很大的沖擊力。尤其當(dāng)氣泡的凝結(jié)點(diǎn)位于葉片表面附近時，眾多液體質(zhì)點(diǎn)以很高的頻率和壓力沖擊葉片；同時，氣泡中還可能夾帶有少量的氧氣等對金屬材料發(fā)生化學(xué)腐蝕作用。葉片在連續(xù)沖擊和化學(xué)腐蝕的共同作用下，表面受損出現(xiàn)斑痕和裂縫，將導(dǎo)致葉片過早損壞，這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。

離心泵的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

離心泵的優(yōu)缺點(diǎn)

1)優(yōu)點(diǎn):

①結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎(chǔ)要求無住復(fù)泵高，故制造安裝費(fèi)用少。

②可高速運(yùn)行，可以采取2極或4極電動機(jī)直聯(lián)，傳動結(jié)構(gòu)簡單易安裝。

③離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計還能輸送大塊固體的懸浮液

④可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

⑤因結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費(fèi)用少、管理方便、工作可靠。

⑥輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險。

⑦對于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時，離心泵適宜。

⑧排液均勻無脈沖現(xiàn)象。

(2)缺點(diǎn)

①運(yùn)行前，必須使泵體內(nèi)充滿液體。

②對于供應(yīng)小流量、大壓頭的不適宜、效率低、受到限制。

③遇到設(shè)計不完善或操作不當(dāng)時，如牛奶，則易產(chǎn)生泡沫，影響下一工序生產(chǎn)。

④安裝不妥．會出現(xiàn)”氣縛”現(xiàn)象。

⑤效率也比往復(fù)泵低。