小型食用油精煉設(shè)備特點(diǎn):

（1）、熱源采用導(dǎo)熱油較佳，溫度高(10—300℃)，熱傳導(dǎo)，對高溫水化煉油法，提高了精煉率。

（2）、配套的加熱油爐代替蒸汽鍋爐，對燃料適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒稻殼、木柴、煤均可，投資少，效果好。

（3）、溫度、壓力、流量、液位自動測控，操作簡單，操作人員不需長期培訓(xùn)。

（4）、機(jī)架組成—條合理的流水生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)緊，占地小，造型美觀，操作方便。 主要技術(shù)參數(shù) 處理量t/d（毛油）：1～3 耗電量kwh/t（毛油）：2.85 總裝機(jī)容量（kw)：3.75 耗稻殼（煤）kg/t（毛油）： 50～70(40～55） 耗水 t/t（毛油）： 0.13 外形尺寸（MM）： 4050×1670×3430 重量t： 3～4   食用油精煉油設(shè)備價(jià)格

亞麻籽油的精煉過程如下：

首先，亞麻籽油精煉設(shè)備是把有亞麻籽破碎壓榨，通過榨油機(jī)壓榨出來毛油。這樣的毛油一是不好看顏色深，而是不好吃有點(diǎn)苦，還不能長期存放，所以亞麻油要通過精煉出來的油才能達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。才能對我們的身體健康，沒有通過精煉的亞麻油通常是酸價(jià)和過氧化值過高，食用了這些油后，不但對我們的身體沒有好處，相反會有壞處，甚至?xí)?。因此，亞麻油是要通過精煉才能食用的。

其次，壓榨后的毛油通過脫磷罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、皂角罐這五個罐，另外有堿液箱和白土罐來脫酸和脫色，是通過結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、緩沖罐制冷機(jī)組板框壓濾機(jī)來進(jìn)行冬化。

亞麻籽油主要指標(biāo)要求：

精制后的亞麻籽油，質(zhì)量規(guī)格要達(dá)到水分0.07%以下，酸價(jià)為0.4mgKOH/g以下，碘價(jià)為177--195gI/100g,相對密度為 0.9320--0.9380，折射率為1.4790--1.4810，皂化價(jià)為189--195mgKOH/g,加熱試符合標(biāo)準(zhǔn)，精煉率為低于 96%。食用油精煉油設(shè)備價(jià)格

水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。

堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用比較廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）

油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。食用油精煉油設(shè)備價(jià)格