山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價比高的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

采煤機截齒的工作過程為：在截齒前刃面作用下，煤發(fā)生破碎，同時產(chǎn)生大塊的剝離。在刀尖開始接觸煤的瞬間，刀尖接觸范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性和塑性變形，隨著接觸應(yīng)力增大，超過強度極限時，被壓碎成很細(xì)的粉末形成密實核，這種密實核由處于受壓狀態(tài)下的粉碎煤組成，并且隨著截割刀具的推進(jìn)，密實核逐漸長大并集聚能量，截割阻力亦隨之增大。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

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合金頭釬焊殘余應(yīng)力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)950℃以上,焊接殘余應(yīng)力較大。 截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,部分原材料中心疏松嚴(yán)重,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉(zhuǎn),往往造成齒體的偏磨。