離型膜廠家介紹

硅膠保護(hù)膜剝離過(guò)重怎么辦？

 在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過(guò)重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問(wèn)題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過(guò)濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過(guò)濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過(guò)濾，并在過(guò)濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過(guò)烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。

亞克力膠保護(hù)膜優(yōu)點(diǎn)：

亞克力膠保護(hù)膜是市面上常見(jiàn)的PET保護(hù)膜之一，它具有價(jià)格低、粘性穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)且亞克力保護(hù)膜比普通硅膠保護(hù)膜在某些產(chǎn)品上穩(wěn)定性更好。但亞克力保護(hù)膜的膠層屬于壓力敏感的膠黏劑，所以在貼合時(shí)須給予充分壓貼或靜置一段使其與被貼物充分貼緊。

亞克力保護(hù)膜使用注意事項(xiàng)：

1、由于亞克力保護(hù)膜的實(shí)際粘性需要一定時(shí)間才能完全體現(xiàn)出來(lái)，所以在貼合好以后需靜置一 段時(shí)間，或 者小心使用，防止產(chǎn)品從被貼物表面脫落；

2、膠面被破壞以后，再使用會(huì)產(chǎn)生殘膠現(xiàn)象；有切口的保護(hù)膜，在使用時(shí)對(duì)應(yīng)的被貼物有切口印跡的隱患。

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車(chē)間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過(guò)高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點(diǎn)。膜面白點(diǎn)的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈

3.過(guò)濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤

4.溶劑來(lái)料有異物（打溶劑時(shí)用過(guò)濾布）