外型規(guī)格尺寸對燙金版的影響

燙金版的外型規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)燙金圖案的大小及圖案的間距來確定。-般來說，在制作燙金版時(shí)，應(yīng)考慮以下因素:方便校版(10x 55mm)，一般制作成長方形較好，要有安裝打版螺絲的空間，不能重疊;不浪費(fèi);在有效的打版范圍內(nèi)( 特別注意前、后、左、右、前規(guī)、拖梢的打版位置) ;更好的固定在蜂窩版上;邊緣不能太鋒利或出現(xiàn)毛刺等，否則會割斷電化鋁或?qū)е乱敖稹?

燙金適性

1、燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。

  印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德爾茲的PM與LK系列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列。根據(jù)我們實(shí)踐和測試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型；煙包、化妝品等濃墨色的印刷品（包括印金、印銀）的燙金電化鋁有88—2型；煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等；適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機(jī)速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。

工藝安排不妥，破壞了電化鋁表面光澤，圖文輪廓發(fā)虛。需要覆膜加工的燙金，人們常擔(dān)心金箔容易擦落而先燙印再覆膜，這易造成：

  ①薄膜（尤其是亞光膜）會破壞電化鋁表面光澤，不宜采用水溶性膠水覆膜，否則會造成電化鋁表面發(fā)黑，同時(shí)極易造成金粉粘在圖文邊緣造成發(fā)虛現(xiàn)象。

  ②燙金后因壓力作用而凹陷，再加上膠水不易滲透電化鋁表層，易造成燙金處OPP與紙張分離而影響產(chǎn)品質(zhì)量。正確的工藝是應(yīng)先覆膜再燙金，選擇與OPP相匹配的電化鋁。

  總之，影響燙金質(zhì)量的因素很多，制作高質(zhì)量的燙金版，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵

浮雕燙金版用什么軟件雕刻的，要到那里學(xué)浮雕雕刻？

浮雕燙金分,立體燙印版,底模凸版.

工具

電化鋁箔

   電化鋁箔一般由4～5層不同材料組成，如：基膜層（滌綸薄膜）、剝離層、著色層（銀色電化鋁沒有著色層）、鍍鋁層、膠粘層

立體燙金設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種，圓壓平不適合用來立體燙金。