O型墊圈損傷的常見的應(yīng)用是由撕裂引起的，它從開始的扭轉(zhuǎn)點擴(kuò)散。在這種情況下，O形環(huán)密封的一部分在組裝金屬部件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外地噴射溝。損壞O型密封圈這樣可以顯示明顯的機(jī)械損傷的跡象,包括:一些被嚴(yán)重壓碎,O型密封圈漏件,除橫截面是一個半圓,等等。在某些情況下,一個緊湊的期間將損壞O形圈的使用開始的泄漏試驗,這是由于初始密封膠圈的收縮。然而，并沒有證據(jù)表明這些故障型密封裝置有任何收縮。

如何選擇O型圈

選用O型圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。

O型圈的材料主要有橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，就能防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

?滑動外表對O形圈的影響

滑動外表的粗糙度是影響O形圈外表沖突與磨損的直接要素。通常地說，外表光亮沖突與磨損就小，所以滑動外表的粗糙度數(shù)值通常很低（Ra0.2-.050μm）?？墒?，實驗標(biāo)明，外表粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給沖突與磨損帶來晦氣的影響。這是因為細(xì)小的外表高低不平，能夠堅持必要的光滑油膜。因而要挑選恰當(dāng)?shù)耐獗硇枨蟆?/span>

滑動外表的原料對O形圈的壽數(shù)也有影響?；瑒油獗碓系挠捕仍酱?、耐磨性越高、堅持光亮的才能就越強(qiáng)，O形圈的壽數(shù)也就越長。這也是液壓缸活塞桿外表鍍鉻的重要緣由。同理能夠解說具有相同粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動外表比鋼制滑動外表對密封圈的沖突與磨損更為嚴(yán)峻，低硬度、大緊縮量的密封圈不如高硬度、小緊縮量的密封圈經(jīng)用的狀況。