根據(jù)成分及制造工業(yè)過程，導熱油可以分為合成型導熱油 和礦物型導熱油.

合成導熱油主要有以下幾種類型：

1）烷ji苯型（苯環(huán)型）導熱油

這一類導熱油為苯環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基與苯環(huán)結(jié)合的產(chǎn)物。其沸點在170~180℃，凝點在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。

防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起事故。所以，導熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質(zhì)變化情況。

導熱油爐多為盤管式爐，導熱油在爐管中裂解，爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦，會導致下面嚴重影響：

   ①、爐管表面溫度上升，由于結(jié)焦層的導熱系數(shù)比鋼管要小得多，有結(jié)焦的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度較大，在結(jié)焦層較厚的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度變大，在結(jié)焦層較厚的地方，導致爐管表面出現(xiàn)熱點，影響爐管壽命。

   ②、爐管的壓力損失增大，結(jié)焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。

   ③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管)，就易滲碳，使鋼管強度變劣，有時會發(fā)生爐管開裂事故。