壓球機(jī)壓力對(duì)強(qiáng)度的影響

騰達(dá)機(jī)械壓球機(jī)采用新型的生產(chǎn)技術(shù)，能夠壓制各種煤粉、煤泥、鐵粉、礦粉、石灰粉、脫硫石膏、木炭粉、焦粉等原料，通過對(duì)輥擠壓原理將粉末狀原料壓制成球蛋狀，根據(jù)用戶們喜好可以壓制成枕頭狀、橢圓形、方形、圓形等，成型后的球蛋可用來直接當(dāng)做燃料也能冶金材料，同時(shí)為節(jié)約了大量的運(yùn)輸成本，獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益，了解關(guān)于壓球機(jī)壓力對(duì)強(qiáng)度的影響請(qǐng)直接咨詢騰達(dá)技術(shù)員。

剛購買的型煤壓球機(jī)遇到脫模難、堵料,客戶應(yīng)該如何解決?

　前些日子一型煤壓球機(jī)用戶遇這一問題，剛買的型煤壓球機(jī)在壓制型煤過程中，經(jīng)常出現(xiàn)脫模難、堵料現(xiàn)象，不知道是什么原因又該怎么解決。鞏義騰達(dá)機(jī)械的李工程師接到來電咨詢后，對(duì)客戶生產(chǎn)情況進(jìn)行仔細(xì)了解，終給出了一個(gè)合理的解決方案。

　　那么，對(duì)于剛購買的型煤壓球機(jī)遇到脫模難、堵料，客戶應(yīng)該如何解決呢？鞏義騰達(dá)機(jī)械李工程師提醒用戶：設(shè)備出現(xiàn)故障不可怕，只要認(rèn)真找出故障真正原因，然后再針對(duì)原因。就型煤壓球機(jī)生產(chǎn)過程遇到脫模難、堵料現(xiàn)象而言，其故障原因有很多種，常見的有以下三種。

一、是物料的濕度不合適造成的不脫球；

二、是壓球機(jī)輥皮的坑不是很光滑，造成了不易脫球；

三、型煤壓球機(jī)壓輥球窩的深度不合適， 球的尺寸設(shè)定的不合理，需要根據(jù)具體情況才可以制定改善辦法。

壓球機(jī)的壓球大小主要是軋輥來決定的

一般國內(nèi)的使用的基本都是一樣的壓球大小，一般為直徑在8CM扁球狀球體，為壓球機(jī)兩個(gè)軋輥壓制成型的，所以壓球機(jī)的壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。

　　在工業(yè)上用型煤壓球機(jī)設(shè)備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大，料層也高，礦石的密度較大，型煤應(yīng)做得大些，以提高單個(gè)型煤的抗壓強(qiáng)度，一般每個(gè)型煤的質(zhì)量在100~500g范圍內(nèi)為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型，容積較小，料層較低，型煤應(yīng)該小些，一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形狀應(yīng)綜合下列因素加以考慮：

型煤壓球機(jī)主要的就是成型的壓輥,壓輥極易斷裂

　　型煤壓球機(jī)主要的就是成型的壓輥，壓輥極易斷裂，在壓球機(jī)中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機(jī)的壓輥損壞，在生產(chǎn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：物料過多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會(huì)使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對(duì)物料先進(jìn)行篩選，或者在進(jìn)料口假裝金屬檢測(cè)裝置，可將這些摻雜物過濾出來，以保障壓球機(jī)順暢運(yùn)行。