隔熱涂料根據(jù)使用溫度的不同, 一般將其分為常溫隔熱涂料、中溫隔熱涂料以及高溫隔熱涂料。三者并沒有嚴(yán)格的區(qū)分, 習(xí)慣上將使用溫度低于100 ℃的隔熱涂料稱為常溫隔熱涂料, 使用溫度介于100~800 ℃之間的稱為中溫隔熱涂料, 使用溫度高于800 ℃的稱為高溫隔熱涂料。目前較為常見的高溫隔熱涂料一般由無機(jī)材料制備的, 由于具有耐高溫、粘接強(qiáng)度優(yōu)良、成本低廉、熱膨脹系數(shù)小、耐久性佳、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。較為常用的類型有硅酸鹽類、磷酸鹽類以及陶瓷類。醇酸有機(jī)硅樹脂涂料一般為燒蝕型隔熱涂料。其隔熱原理是利用樹脂分解時(shí)吸收熱量而使基體表面暫時(shí)保持較低的溫度;同時(shí), 分解時(shí)產(chǎn)生的氣體或碳層也可起到隔熱效果。醇酸有機(jī)硅樹脂涂料隔熱時(shí)間較短、涂層較厚、且使用時(shí)發(fā)生碳化并產(chǎn)生氣體, 但耐溫范圍較高 (可達(dá)到1800 ℃) 、隔熱效果明顯, 與無機(jī)材料制備的高溫隔熱涂料相比有著成本低、易施工、機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)硅作為建筑涂料能形成網(wǎng)狀涂膜，顆粒細(xì)微，滲透力強(qiáng)并能與基材中的堿性物質(zhì)反應(yīng)生成硅酸鈣，使涂膜具有較強(qiáng)的附著力，優(yōu)于一般涂料的表面附著力，可提高涂料的絕緣性、耐熱性、耐候性、防污性、耐磨性及其它性能，使用醇酸有機(jī)硅樹脂涂料的好處當(dāng)陽光普照、雨雪侵蝕等一系列特殊的天氣時(shí)，建筑物都會(huì)受到周圍環(huán)境的壓力。同時(shí)建筑物中所使用的涂料會(huì)隨著天氣的影響，而發(fā)生或多或少的不必要情況。此時(shí)，就可以通過使用有機(jī)硅涂料對(duì)建筑物進(jìn)行必要的處理。在建筑物完成建造后，相關(guān)的施工單位會(huì)對(duì)建筑物進(jìn)行必要的防水、防腐蝕處理。同時(shí)會(huì)隨著時(shí)間的推移，這些建筑物中得防水、防腐蝕處理會(huì)出現(xiàn)不同規(guī)模的失效。而且當(dāng)你使用有機(jī)硅涂料進(jìn)行建筑物的防水、防腐蝕處理時(shí)，該涂料能保護(hù)建筑物免受各種元素的影響，從而延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)與其它類型的涂料相比，該材料能在無需任何特殊布置的室外環(huán)境中自然固化。并且部分用戶會(huì)在炎熱的夏季或高濕度的季節(jié)中進(jìn)行涂料的固化作業(yè)，從而使涂料獲得更高的固化效果。

當(dāng)陽光普照、雨雪侵蝕等一系列特殊的天氣時(shí)，建筑物都會(huì)受到周圍環(huán)境的壓力。同時(shí)建筑物中所使用的涂料會(huì)隨著天氣的影響，而發(fā)生或多或少的不必要情況。此時(shí)，就可以通過使用有機(jī)硅涂料對(duì)建筑物進(jìn)行必要的處理。在建筑物完成建造后，相關(guān)的施工單位會(huì)對(duì)建筑物進(jìn)行必要的防水、防腐蝕處理。同時(shí)會(huì)隨著時(shí)間的推移，這些建筑物中得防水、防腐蝕處理會(huì)出現(xiàn)不同規(guī)模的失效。而且當(dāng)你使用有機(jī)硅涂料進(jìn)行建筑物的防水、防腐蝕處理時(shí)，該涂料能保護(hù)建筑物免受各種元素的影響，從而延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)醇酸有機(jī)硅樹脂涂料與其它類型的涂料相比，該材料能在無需任何特殊布置的室外環(huán)境中自然固化。并且部分用戶會(huì)在炎熱的夏季或高濕度的季節(jié)中進(jìn)行涂料的固化作業(yè)，從而使涂料獲得更高的固化效果。

醇酸有機(jī)硅樹脂涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點(diǎn)：

 （1）任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機(jī)硅涂料也不例外。有機(jī)硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。

 （2）空氣壓縮機(jī)要注意加裝油水分離器，并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水，這點(diǎn)非常重要。

 （3）涂裝前，對(duì)不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進(jìn)行遮蔽。

 （4）涂裝前，嚴(yán)格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染必須處理，使其達(dá)到相應(yīng)要求再涂裝。

 （5）調(diào)漆時(shí)，使用專門用稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。

 （6）噴涂工具用畢后，應(yīng)及時(shí)清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。

 （7）漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運(yùn)中的機(jī)械損傷。

 （8）盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機(jī)硅涂料，特別是涂料生產(chǎn)企業(yè)的涂料品種。

 （9）根據(jù)有機(jī)硅涂料產(chǎn)品所要求的干燥條件進(jìn)行固化，以保證漆膜質(zhì)量