1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌面調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。

在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。磨合是一種有意安排的磨損過程。磨合是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，帶鋸條磨合時只能使用50%的正常進(jìn)給壓力和鋸切速度，鋸削面積一般為200-600科方厘米，直到鋸床上鋸出300-1000平方厘米的表面區(qū)域。無異常狀況后逐漸調(diào)整有關(guān)參數(shù)然，逐漸將帶鋸床進(jìn)給速率和鋸切速度增加到正常值。   

  磨合期一般指機(jī)械零部件在初期運(yùn)行中接觸、摩擦、咬合的過程。對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承?，F(xiàn)代多用于形容兩件事物或組織內(nèi)部運(yùn)作的互相熟悉適應(yīng)的時間段，也用于形容感情及婚姻開始，互相間接觸熟悉的階段。出廠后的金屬帶鋸床，雖然已經(jīng)進(jìn)行過磨合，但是零件的表面依然較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。另外，新零件與配件間，有很多金屬粒脫落，這些金屬粒不僅使零件間的磨損加劇，而且落入機(jī)油后還會使機(jī)油的質(zhì)量下降，影響了潤滑的效果。由于新的零件在運(yùn)行時摩擦阻力比正常時期大，所以油耗也會比較高。     順利度過磨合期對金屬帶鋸床今后是否耐用、毛病多少、等等指標(biāo)起著至關(guān)重要的作用。磨合期間的金屬帶鋸床與過磨合期后的機(jī)床設(shè)備有著一些不同，注意這些不同，是保證金屬帶鋸床順利度過磨合期的關(guān)鍵。

帶鋸床鋸條張緊度如何調(diào)節(jié)

帶鋸床鋸條張緊調(diào)節(jié)設(shè)置需知。根據(jù)帶鋸床上的鋸條長度規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定在鋸條張緊適度時，環(huán)形活動齒圈與環(huán)形固定齒圈嚙合互鎖，并由止退螺絲鎖定 環(huán)形活動齒圈，阻止旋緊方向轉(zhuǎn)動手輪。此外，當(dāng)鋸條在工作時發(fā)生瞬間張緊力不足時，通過彈簧的作用可補(bǔ)償張緊力。隨著金屬帶鋸床技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用，帶鋸床設(shè)備的種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、性能更加優(yōu)越，對機(jī)械的操作技能及設(shè)備維修技術(shù)的要求更高。帶鋸床鋸條張緊度是影響鋸切效率的關(guān)鍵因素之一。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于方位時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構(gòu)成試用一個月后應(yīng)換油，往后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。檢查電機(jī)有無失常動靜，失常顫動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。