鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性，好比，高速加工中心用的絲錐、鉆頭，都可以鍍鈦，以提高刀具的耐磨性，尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦，同樣是為了提高耐磨性。鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，中岳鈦金，假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?，鍍層顏色金黃色，不然白色。該要優(yōu)先鍍層薄，一般在15個(gè)微米閣下，鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要優(yōu)先有冷噴涂法，涂層很厚可以到達(dá)毫米量級(jí)，外貌粗拙需要后續(xù)加工。

要想鍍出堅(jiān)固的鈦層，首先要有好的設(shè)備。因?yàn)樵阱兡み^程中，真空系統(tǒng)必需要工作穩(wěn)定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會(huì)不理想，嚴(yán)重的還會(huì)脫鈦。好的設(shè)備弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數(shù)小，堅(jiān)固不脫落，差的設(shè)備離化率低，鍍出來的膜層粗糙沒光澤，容易刮花脫落。

真空鍍膜技術(shù)一般分為物理液相堆積(PVD)技術(shù)和有機(jī)化學(xué)液相

真空鍍膜技術(shù)一般分為物理液相堆積(PVD)技術(shù)和有機(jī)化學(xué)液相堆積(有機(jī)化學(xué)液相堆積)技術(shù)兩類。物理學(xué)液相堆積技術(shù)是指在真空泵標(biāo)準(zhǔn)下用各種物理方法將電鍍材料揮發(fā)成分子、分子結(jié)構(gòu)或弱電解質(zhì)成正離子，立即堆積在基礎(chǔ)表層的方式。硬反映膜主要基于物理學(xué)液體的堆積。利用化學(xué)物質(zhì)的熱揮發(fā)和離子轟擊分子在化學(xué)物質(zhì)表層的磁控濺射等物理學(xué)全過程，完成化學(xué)物質(zhì)分子從源化學(xué)物質(zhì)到塑料薄膜的控制轉(zhuǎn)移全過程。物理學(xué)液相堆積技術(shù)具有薄膜/底材結(jié)合性好、塑料薄膜均勻高密度均勻、塑料薄膜厚度可控性好、運(yùn)用目標(biāo)廣、磁控濺射復(fù)蓋面廣、塑料薄膜堆積厚、鋁合金塑料薄膜平穩(wěn)、可重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)化學(xué)液相堆積技術(shù)是將塑料薄膜的原素蒸汽和原素的化學(xué)物質(zhì)展示在基礎(chǔ)上，根據(jù)液相效果和基礎(chǔ)表層的化學(xué)變化，在基礎(chǔ)上制作金屬材料和化學(xué)物質(zhì)塑料薄膜的方式。