毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對充氣過程進行實時監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點是設(shè)備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強制抽氣同步進行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時間但是強制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動出現(xiàn)紊流`當傳感器測到惰性氣體并判斷達到所設(shè)置的濃度值時`可能并不是充氣玻璃的真實濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實質(zhì)是對充氣過程進行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實時監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。

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3、玻璃間夾帶孔的鋁條

隔熱性能低劣的“雙層玻璃”，常因空氣水汽的進入而致使夾層內(nèi)起霧發(fā)花，甚至結(jié)出霉點，于是一些企業(yè)往往采用在兩片玻璃間夾有帶孔的鋁條，在鋁條的孔隙中放上顆粒狀干燥劑的“加工”手法，實際上只是起了暫時掩人耳目的作用，并未提高雙層玻璃的任何隔熱性能，時間一長干燥劑失效后，還是會露餡。

安裝調(diào)試

(1)現(xiàn)場條件應(yīng)具備380V交流電源，工業(yè)自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設(shè)備和門窗設(shè)備都是380V的，主要為了維持設(shè)備工作的穩(wěn)定性。干凈的自來水源，以及暢通的排水是清洗機良好工作的保障。

(2)正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風(fēng)機箱。如果不按照順序擺放，一會降低工作效率，二會產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。

(3)調(diào)整支座調(diào)節(jié)整機水平度，允差1.5MM，縱向3MM(僅允許進料段比出料段高)。

(4)整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固(機架上備有連接螺栓副)。

(5)在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠，以防止二處漏水。

(6)按有關(guān)標準連接各傳動系統(tǒng)。

(7)向水箱前應(yīng)將水箱清理干凈。

(8)安裝調(diào)整后按本說明書規(guī)定之操作順序試車。