數(shù)控機床安裝調(diào)試包括哪些過程？

1．機床精度調(diào)整在機床精度調(diào)整時，師傅告訴我要精調(diào)機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機床床身的水平，對普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對于高精度機床，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上各移動部件（如立柱、床鞍和工作臺等），在各坐標全行程內(nèi)觀察記錄機床水平的變化情況，并調(diào)整相應的機床幾何精度，使之達到允差范圍。小型機床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。5、定期檢查和更換直流電動機 電動機的性能與直流電動機的電刷有很大的關(guān)系，如果電刷過渡磨損，則會造成電動機的損壞。大、中型機床床身大多是多點墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性，提高幾何精度的保持性。一般機床出廠前都經(jīng)過精度檢驗，只要質(zhì)量穩(wěn)定，用戶按上述要求調(diào)整后，機床就能達到出廠前的精度。

數(shù)控機床的故障診斷以及排除

數(shù)控機床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進行檢查，在數(shù)控機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷，發(fā)現(xiàn)問題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報，標示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報。

（1）機床啟動后，系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警，并且伴隨著其它報警信息的，會影響到機床的正常運行。所以當發(fā)現(xiàn)故障之后，要先看一下機床的型號是哪一種，然后再進行故障的檢測，然后再進行機床維修。在進行故障診斷時，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開關(guān)是否損壞。

（2）手動模式下刀位不轉(zhuǎn)換。數(shù)控機床手動模式下刀位不轉(zhuǎn)換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號的，要檢查相關(guān)的信號線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。一般而言，數(shù)控機床的加工誤差來源于以下幾個方面： 1）機床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時產(chǎn)生的幾何誤差，包括零件尺寸誤差和裝配誤差。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應的，可能為電器損壞。

（3）手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電。

數(shù)控車床的常見故障及維修方法

數(shù)控車床的常見故障及維修方法 （1）軸承損壞或潤滑脂嚴重缺失或變質(zhì)故障處理方法：要先將軸承中變質(zhì)潤滑脂除去，然后用毛刷蘸煤油等溶劑清洗。用毛刷清掃時，軸承不要轉(zhuǎn)動，以免有毛、線等雜物進入軸承滑道。洗凈后陰干，如果急用，也可以用干凈的棉布擦干，后，加入純凈的潤滑脂，一般加至占軸承內(nèi)腔容積的1/2~1/3為宜。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。對于維修人員來說，即使存儲電池沒有失效，也應該每年都進行一次更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常進行工作。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉(zhuǎn)動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。 （2）風扇罩或軸上零件松動 故障處理方法：定期檢查風扇罩或軸上零件是否松動，如果松動則需緊固。 （3）風扇罩內(nèi)有雜物 故障處理方法：拆開風扇罩，清除風扇罩內(nèi)的雜物。 （4）軸承內(nèi)圈和軸配合太松 故障處理方法：堆焊主軸軸承檔，并按規(guī)定尺寸車好