脈沖控制儀直流脈沖電壓幅度它主要同微處理器電路、數(shù)字顯示、操作鍵盤、電子開關(guān)、穩(wěn)壓電源等組成，智能化程度高，工作穩(wěn)定可靠，可安裝在控制室內(nèi)或直 接安裝在除塵器上。潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件銹蝕、接觸不良、絕緣降低而形成短路，作為防范措施，應(yīng)對(duì)控制板進(jìn)行防腐防塵處理，并采用封閉式結(jié)構(gòu)。脈沖控制儀是為了抑制從導(dǎo)線及金屬管線上傳導(dǎo)無線信號(hào)到設(shè)備中去，將來自變頻器的高次諧波分量與電源系統(tǒng)的阻抗分離，或者抑制干擾信號(hào)從干擾源設(shè)備通過電源線傳導(dǎo)到外邊去 rb-制動(dòng)電阻：當(dāng)電容電壓超過設(shè)定置后，就經(jīng)制動(dòng)電阻消耗回饋的能量。一般小容量變頻器帶有制動(dòng)電阻，大容量變頻器的制動(dòng)電阻通常由用戶自己根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)和大小、負(fù)載周期等因素進(jìn)行選配。

脈沖控制儀端口清潔處理就應(yīng)對(duì)光纖自動(dòng)切換保護(hù)系統(tǒng)輸出端口進(jìn)行檢查及清潔；如果回?fù)p值變?yōu)檎?，則回?fù)p點(diǎn)不在光纖自動(dòng)切換保護(hù)系統(tǒng)至纏繞處之間，應(yīng)繼續(xù)對(duì)后續(xù)部位進(jìn)行檢查。對(duì)備用纖芯ODF端的尾纖和法蘭盤進(jìn)行清潔，必要時(shí)更換法蘭盤或光纖自動(dòng)切換保護(hù)系統(tǒng)輸出端口至ODF的尾纖。由于采用集散式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，某個(gè)單元出現(xiàn)故障不會(huì)影響到整個(gè)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行，使用戶非常便捷地進(jìn)行故障辨別及不停機(jī)維修?？刂齐娐房刂破渌K電路協(xié)調(diào)工作。光功率監(jiān)測(cè)電路實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主備光纖上光功率值的變化，內(nèi)置光電傳感器和1×2分光器，分光比一般為97:3，這相當(dāng)于在傳輸線路上增加了約0.25 dB的衰耗，比較適合在干線上應(yīng)用。光切換電路內(nèi)置1×2或2×2光開關(guān)，受控在主備光通道之間自動(dòng)切換。切換控制過程如下：光功率監(jiān)測(cè)電路實(shí)時(shí)采集主備光纖上的光功率值并上報(bào)給控制電路分析；發(fā)現(xiàn)光功率變化值超過預(yù)設(shè)切換門限時(shí)，控制電路立即向光切換電路發(fā)出切換指令；光切換電路收到指令后完成切換。

脈沖控制儀安裝在氣包上，噴吹彎管的上部與脈沖閥相連并有密封圈密封，噴吹彎管的下部與氣包焊接。由此可知，高質(zhì)量的電磁脈沖閥將對(duì)清灰效果產(chǎn)生極其重要的影響，脈沖控制儀噴吹時(shí)間是指脈沖閥開始噴吹的時(shí)間，脈沖控制儀輸出一個(gè)信號(hào)持續(xù)時(shí)間，稱脈沖寬度，在0。噴吹時(shí)，壓氣由氣箱噴至各濾袋(濾袋每室有14個(gè))，瞬間震動(dòng)使粉塵從濾袋上脫落。氣流經(jīng)濾袋過濾的凈氣進(jìn)入氣箱，至風(fēng)道。這種噴吹清灰時(shí)，氣箱與凈氣風(fēng)道相通，濾袋處于在線的過濾狀態(tài)，稱為脈沖控制儀在線低壓分室脈沖清灰。氣箱也是凈氣室，所以稱為“分室”也稱氣箱式脈沖清灰。

   這種清灰裝置是由氣箱分配脈沖氣流，易產(chǎn)生距噴吹彎管遠(yuǎn)的濾袋脈沖氣流較大，距噴吹彎管近的濾袋脈沖氣流較小。所以一個(gè)氣箱的濾袋數(shù)量和脈沖氣流分配是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題。

   脈沖控制儀在線清灰的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換濾袋方便。其缺點(diǎn)是下降脫落的少量粉塵易被又一次吸附在濾袋上。