激光切割的分類：1）汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內(nèi)汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）熔化切割，激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。3）氧氣切割，它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。通過技術(shù)團隊研發(fā)和核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬3D打印設(shè)備、激光熔覆設(shè)備以及功能性部件，突破國外核心技術(shù)的壟斷，以持續(xù)研發(fā)及技術(shù)裝備的升級應(yīng)用，帶動增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，促進國家傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的快速轉(zhuǎn)型。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4）劃片與控制斷。激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

激光熔覆具有以下特點：

（1）冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

（3）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；

（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

（6）能進行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價格比；

（7）光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷；

（8）工藝過程易于實現(xiàn)自動化。

激光填絲焊技術(shù)在保持了激光自熔焊的高質(zhì)量、、低變形、率等許多優(yōu)點的同時、克服了其焊縫冶金調(diào)整困難及對加工、裝配要求苛刻的缺點，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的激光焊接新技術(shù)。開發(fā)的激光填絲焊接裝備主要應(yīng)用于厚板的激光加工中，該裝備應(yīng)用大型構(gòu)件反變形控制技術(shù)，實現(xiàn)大尺寸工件的高質(zhì)量焊接。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱。該裝備開拓了大型框體結(jié)構(gòu)厚板焊接的激光加工領(lǐng)域。