擋邊輸送帶的優(yōu)化改進(jìn)

      為使擋邊輸送帶帶體承載能力提高，擋邊輸送帶帶體負(fù)載后橫向彎曲變形小，即提高擋邊輸送帶帶體橫向剛性是減少帶體橫向承載變形增大帶體承載能力的關(guān)鍵。擋邊輸送帶帶體的橫向剛性值是指在帶體的橫向垂直截面內(nèi)，自由支撐帶體之兩側(cè)邊緣，因擋邊輸送帶帶體自重而引起帶體的彎曲下重量與帶體寬度量值之比。大傾角擋邊輸送帶的基本概念大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。高橫向剛性的擋邊輸送帶其橫向剛性值技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不大于0．05，經(jīng)對(duì)擋邊輸送帶帶體結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)，加設(shè)橫向剛性加強(qiáng)層后其橫向剛性檢測(cè)值為0．036，帶體承載后橫向變形減小，可使承載能力提高15%～20%。提高大型重載擋邊輸送帶橫向剛性的有效措施是在平基帶體之多層抗拉體帆布層間設(shè)置經(jīng)特殊混煉和壓延的聚酯短纖維專用復(fù)合膠層，即聚酯短纖維在膠層內(nèi)沿帶體橫向單一方向布置埋設(shè)的膠層。這種具有使擋邊輸送帶帶體橫向抗彎能力增強(qiáng)的專用復(fù)合膠層的使用可使帶體的橫向剛性值較普通結(jié)構(gòu)的擋邊輸送帶提高2．5倍，即使其橫向剛性值由0．09提高到0．036。

大傾角輸送帶在制造過程中發(fā)生燒焦是什么原因

       我們都知道大傾角輸送帶在生產(chǎn)制作過程中必須嚴(yán)格的把控好實(shí)時(shí)溫度，一旦溫度過高就容易出現(xiàn)燒焦的情況，這種情況不但會(huì)影響正常的生產(chǎn)工作，還會(huì)浪費(fèi)大量的原材料。那么到底是什么原因?qū)е麓髢A角輸送帶燒焦呢?下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)的講解一下。

       1. 原料溫度太高或沒有進(jìn)行充分的冷卻

　　生產(chǎn)中使用的原料溫度太高，或者是時(shí)間太長(zhǎng)都容易導(dǎo)致燒焦的情況;另外在制作過程中沒有注意進(jìn)行充分的冷卻也會(huì)導(dǎo)致這種情況的發(fā)生。

　　2.原料太多或者沒有注意把控好時(shí)間

　　我們知道大傾角輸送帶成產(chǎn)中需要進(jìn)行混煉，如果這個(gè)過程中膠用量太多，亦或者溫度超標(biāo)，以及沒有把控好加入原料的時(shí)間和混煉時(shí)間，都有可能造成燒焦的情況發(fā)生，我們必須嚴(yán)格避免這些情況的發(fā)生。

　　3.配比不當(dāng)或回?zé)挼拇螖?shù)太多

　　生產(chǎn)過程中原料配比不當(dāng)，某些配合劑的使用量過多，亦或者進(jìn)行太多次的回?zé)?，這些操作不當(dāng)?shù)那闆r都會(huì)導(dǎo)致燒焦。

　　當(dāng)然，燒焦情況的發(fā)生不止以上幾種常見的原因，有時(shí)候是因?yàn)槠渌驅(qū)е碌?。有大塊的物料運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)該加裝保護(hù)裝置，防止發(fā)生人員傷亡事故發(fā)生。因此我們必須嚴(yán)格把控操作過程和產(chǎn)品檢測(cè)，如果長(zhǎng)時(shí)間存放大傾角輸送帶，必須進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)于已經(jīng)在使用過程中的產(chǎn)品，也要進(jìn)行定期的進(jìn)行檢查維護(hù)，防止燒焦的情況發(fā)生。

輸送帶要怎樣保養(yǎng)

      眾所周知，好的保養(yǎng)維護(hù)能讓輸送帶的使用壽命大幅度增加，那么應(yīng)該怎么做保養(yǎng)呢?

　　1、為了防止與堿油類、溶劑、酸等物質(zhì)接觸，輸送帶需要間隔發(fā)熱帶一定距離，防止因?yàn)檫^近造成損壞，如果要進(jìn)行存儲(chǔ)，必須要在陰涼 避光或者是避雨避雪等。

　　2、在存儲(chǔ)期間應(yīng)避免產(chǎn)品折疊.成卷等放置,貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，一年四季每個(gè)季節(jié)都應(yīng)該翻動(dòng)一次。

　　3、每個(gè)輸送帶都有自己的規(guī)格層數(shù)以及類型，不宜隨意拼接使用，而且像這種情況一般都建議膠接法好。

　　4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　5、輸送帶運(yùn)行速度盡量使用低速，特別是用固定犁型卸料裝置和磨損性大，塊度大的物料應(yīng)盡量采用低速。

　　6、運(yùn)輸機(jī)的選取也要合理，特別是改向滾筒的配套、傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳送滾筒、以及運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)托輥槽角的要求等。

　　7、在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該給予順應(yīng)膠帶運(yùn)行方向給料，采用溜槽方式減少物料下落距離，為減少物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng);在運(yùn)行中膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，防止由于擋料板過過硬以，使刮破輸送帶的帶面造成漏料。二、根據(jù)不同的需求選擇不同種類的輸送皮帶，運(yùn)輸高溫物料時(shí)應(yīng)選擇耐高溫輸送帶。

　　現(xiàn)在大家對(duì)輸送帶的保養(yǎng)和說明也都已經(jīng)明白了吧?希望輸送帶廠家介紹對(duì)大家能有幫助。