攻牙機(jī)部分設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工的部分產(chǎn)品案例

如何降低攻牙機(jī)偏差?

　1.在確保加工精度的前提下，提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時(shí)間，避免了因繁瑣工序過多而導(dǎo)致出差的概率，從而降低機(jī)床的偏差率。 　　

2.再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開人的操作，所以要想減少機(jī)床的偏差，也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力，除了要接受技能培訓(xùn)外，更要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。 　　

3.在平時(shí)的加工中，我們不時(shí)會遇到各種形狀不一的產(chǎn)品，這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來，下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品，就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會。

部分攻牙機(jī)設(shè)備展示

自動攻絲機(jī)平時(shí)工作中需要對哪幾個方面進(jìn)行檢查？

1、檢查微動開關(guān)是否損壞。如果已損壞，請安裝新的交換機(jī)。

2、檢查自動攻絲機(jī)的攻絲材料是否變形。如果是鄉(xiāng)村割膠問題，則可以判斷這不是設(shè)備本身的問題，并且可以對材料進(jìn)行相應(yīng)的處理。

3、檢查離合器剎車片是否有問題。如果是剎車片問題，則需要更換新的剎車片。

4、檢查小型自動攻絲皮帶是否松緊。如果太松，請擰緊固定螺絲。如果皮帶打滑，建議更換新皮帶，這樣會帶來更好的效果。

5、檢查自動攻絲機(jī)的彈簧問題。如果彈簧太松，請進(jìn)行調(diào)整。如果彈簧無法反彈，請更換新的彈簧。

以上五點(diǎn)就是有關(guān)自動攻絲機(jī)平時(shí)需要檢查的五個方面的全部內(nèi)容

攻牙機(jī)加工過的部分產(chǎn)品展示

自動攻絲機(jī)廠家可以做出的三大改進(jìn)具體是什么？

1.在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，制造商必須確保設(shè)備的質(zhì)量和外觀，以增加用戶體驗(yàn)。在市場上，設(shè)備極有可能被客戶選擇。

2.當(dāng)制造商關(guān)注自動攻絲機(jī)的質(zhì)量時(shí)，他們還需要提高售后服務(wù)能力。目前，整個行業(yè)的技術(shù)水平波動不大，質(zhì)量也沒有差異。服務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行，以便客戶可以更好地選擇您的設(shè)備。

3.廣告的推廣不容易過多。制造商有必要在早期推廣自動攻絲機(jī)。在中后期，他們需要利用售后服務(wù)和用戶體驗(yàn)來留住客戶。如果需要進(jìn)一步擴(kuò)展，可以結(jié)合自己適當(dāng)增加投資。

調(diào)整攻絲機(jī)的夾頭扭力可以采取哪些方法？

1.通常，扭矩夾頭的扭矩是在出廠時(shí)設(shè)置的，但是在侵蝕堅(jiān)固的材料或使用一段時(shí)間后，必須對其進(jìn)行調(diào)節(jié)以設(shè)置扭矩。 　　

2.扭力筒夾殼上有兩個小孔，可調(diào)節(jié)半凹槽扭矩，這對于將扭矩控制調(diào)節(jié)到M3以下非常重要。 　　

3.用平頭螺絲刀拿起帶扣，然后用尖嘴鉗將其插入扭矩調(diào)節(jié)環(huán)上的兩個圓孔中。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以增加扭矩，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以減小扭矩。 4.調(diào)整后，將帶扣插入筒夾殼的小孔中，扭矩將不再變化。 　　

5.扭矩夾頭是保證高??精度的螺紋，因此扭矩夾頭不能隨意放置，拋出或掉落，以免影響攻絲精度。 　　

6.當(dāng)氣動馬達(dá)不旋轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣壓不足。請檢查氣壓是否已調(diào)整為6-8 KG。 　　

7.當(dāng)氣動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)且扭矩夾頭打滑時(shí)，可能是材料太硬或材料太粘。請?jiān)黾优ぞ貖A頭的扭矩。