內(nèi)襯非開挖修復(fù)技術(shù)的主要方法 壓“U”變形技術(shù)原理是利用材料的形狀記憶特性，在內(nèi)襯HDPE管插入現(xiàn)管道之前利用專用的壓“u”設(shè)備將其截面變成U形，內(nèi)襯是連續(xù)的，內(nèi)襯HDPE管插入到管道后在壓力作用下恢復(fù)原來的管道形狀，終形成修復(fù)后的復(fù)合管道。本項工藝俗稱“折疊變形法”，可用于結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性的修復(fù)。以U形插入管道 特定條件下緩慢恢復(fù) 完今恢復(fù)原形狀

管道內(nèi)窺檢測  采用先進的管道內(nèi)窺檢測系統(tǒng)，在管道內(nèi)自動爬行，對管道內(nèi)的銹層、結(jié)垢、腐蝕、穿孑L、裂紋等狀況進行探測和攝像，將圖像傳輸?shù)降孛妫梢约磿r觀察并能夠保存錄象資料。在施工過程中利用管道內(nèi)窺檢測系統(tǒng)對管道內(nèi)壁進行監(jiān)控，為制定修復(fù)方案提供重要依據(jù)；對清洗、修復(fù)前管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕狀況及管道清洗、修復(fù)后的效果進行直觀檢查、比較和紀(jì)錄，提供對管道施工質(zhì)量進行評估的依據(jù)。

管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)的過程：1、對殘次管道實行堵水降水，進行管道疏浚和高壓水清洗。2、將沖刷設(shè)備與修理工的壓力連接到額定功率的壓力。3、切割玻璃纖維質(zhì)料，計算酯用量，按相應(yīng)比例、時刻周期、混合、拌和均勻。4、混合樹膠和玻璃纖維質(zhì)料將被碾碎和潤澤。5、把侵入樹酯的玻璃纖維組裝在修理工身上。6、由管道內(nèi)窺鏡設(shè)備對修復(fù)外表進行檢查，并執(zhí)行修復(fù)使命。7、對管道進行內(nèi)窺鏡檢查，以確定損壞的部分和有必要修復(fù)的尺度。8、在混合樹酯的懷疑膠水期內(nèi)，維持修理工的壓力。9、將氣體開釋、排空和懷疑膠水固化后的玻璃纖維緊密粘在管道內(nèi)壁上。10、修理人員被地輸入管道受損部分。