龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率
龍門銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。

銑削裝置，龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有的銑、鉆、鏜、削等操作。 

具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動。橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨(dú)的電動機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件等。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進(jìn)給運(yùn)動。大型龍門銑床的總重量達(dá)850噸。龍門銑床還有一些變型以適應(yīng)不同的加工對象。①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸能作軸向機(jī)動進(jìn)給并有運(yùn)動微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分。②橋式龍門銑床：加工時工作臺和工件不動,而由龍門架移動。其特點(diǎn)是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達(dá)20米，便于加工特長或特重的工件外形與龍門刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復(fù)運(yùn)動不是主運(yùn)動，而是進(jìn)給運(yùn)動，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動。

加工中心比普通數(shù)控機(jī)床有什么優(yōu)勢

一、CNC加工中心比普通數(shù)控機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn)

1.減少機(jī)床臺數(shù)，便于管理，對于加工工序多的零件只要一臺CNC加工中心就能完成全部加工。

2.由于工件只需一次夾裝就能完成全部加工工序，可有避免由于工件在不同數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行多次夾裝而造成的定位誤差，可以依靠CNC加工中心的精度保證加工工件質(zhì)量。

3.因?yàn)橹恍枰慌_CNC加工中心就能完成數(shù)臺普通數(shù)控機(jī)床的工作，工序集中，減少了加工時間提高了生產(chǎn)效率。

二、CNC加工中心和普通數(shù)控機(jī)床具體區(qū)別

CNC加工中心和普通數(shù)控機(jī)床不同就是CNC加工中心比數(shù)控機(jī)床多了一個刀庫和換刀裝置。CNC加工中心進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動化程度和生產(chǎn)效率。CNC加工中心和一般數(shù)控機(jī)床體的區(qū)別就CNC加工中心在加工工件時只需要經(jīng)過一次夾裝，數(shù)控系統(tǒng)裝置就能控制機(jī)床自動更換刀具，連續(xù)對工件個加工面自動地進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多道工序，特別適合箱體類零件的加工。而普通的數(shù)控機(jī)床更換刀具非常麻煩，需要人工更換，所以在加工工序比較多的工件時往往都是需要幾臺數(shù)控機(jī)床配合。CNC加工中心的優(yōu)點(diǎn)很多，因此是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中不可或缺占有重要地位的數(shù)控機(jī)械設(shè)備。例如現(xiàn)在的五軸加工中心，幾乎沒有其他數(shù)控設(shè)備能替代，五軸加工中心可以用于加工復(fù)雜的空間曲面零件加工中心，如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛是所有高科技產(chǎn)業(yè)中為重要的機(jī)械設(shè)備之一。

加工中心快速換刀的一些結(jié)構(gòu)方法

加工中心除了在傳統(tǒng)換刀裝置的基礎(chǔ)上提高動作速度外，還出現(xiàn)了一些新方法和新結(jié)構(gòu)換刀裝置：

1、多主軸換刀

這種加工中心沒有傳統(tǒng)的刀庫和換刀裝置，而是采用多個主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個。每個主軸由各自的電動機(jī)直接驅(qū)動，并且每個主軸上安裝了不同的刀具。換刀時不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速從一個主軸的加工位置移動到另一個裝有不同刀具的主軸，實(shí)現(xiàn)換刀并立即加工。這個移動時間就是換刀時間，而且非常短。由夾具快速移動完成換刀，省去了復(fù)雜的換刀機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了切屑到切屑換刀時間僅為0.4s。是目前世界上切屑到切屑換刀時間的機(jī)床。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床和通常的加工中心結(jié)構(gòu)已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時加工，適合在率生產(chǎn)線上使用。

2、雙主軸換刀

加工中心有兩個工作主軸，但不是同時用于切削加工。一個主軸用于加工，另一個主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時，加工的主軸迅速退出，換好刀具的主軸立即進(jìn)入加工。由于兩個過程可以同時進(jìn)行，換刀時間實(shí)際就是已經(jīng)裝好刀具的兩個主軸的換位時間，使輔助時間減到少，即機(jī)床切屑到切屑換刀時間達(dá)到。由于有兩個主軸，這種機(jī)床的刀庫和換刀機(jī)械手可以是一套，也可以是兩套。

3、刀庫布置在主軸周圍的轉(zhuǎn)塔方式

這種方式刀庫本身就相當(dāng)于機(jī)械手，即通過刀庫拔插刀并采用順序換刀，使機(jī)床切屑到切屑換刀時間較短。這種方式如果要實(shí)現(xiàn)任意換刀，則就隨所選刀在刀庫的位置不同而存在時間長短不等，遠(yuǎn)的刀可能切屑到切屑換刀時間較長。因此，這種方式作為高速自動換刀裝置只能采用順序選刀的方式。

4、多機(jī)械手方式

同樣刀庫布置在主軸的周圍，但采用每把刀有一個機(jī)械手的方式使換刀幾乎沒有時間的損失，并可以采用任意選刀的方式。