10KV高壓固態(tài)軟啟動柜作為三相電壓3KV-10KV中高壓電機起動、控制、保護、軟停之用，是傳統(tǒng)電抗器起動、Y一△起動、起動理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。工作原理高壓固態(tài)軟啟動裝置是串接在三相交流相電壓與三相交流異步（及同步電動機）輸入端之間，通過同時調(diào)節(jié)三個獨立的反并聯(lián)晶閘管閥組件的導通電角度來改變?nèi)喈惒剑巴诫妱訖C）的交流輸入電壓幅值，因此改變了三相輸入交流電流的有效值，從而達到恒流啟動或按一定斜率變化的曲線啟動（停車）目的。當啟動完成后，本裝置輸出電壓達到額定值，三相旁路接觸器自動吸合，電動機投入電網(wǎng)運行。

ZDKY高壓電抗器起動一體柜

一、基本原理：

       本高壓電抗器起動柜3/6/10KV三相鼠籠式感應電機；6小時內(nèi)可連續(xù)起動一分鐘（60S），定子額定電流（400A）；本柜主開關一般采用：起動器的方式是由電流時間轉(zhuǎn)換器自動控制，；有效將高壓開關柜或高壓電機控制柜的保護功能與高壓電抗器起動的保護及起動功能結合于一起，組成的一套。本產(chǎn)品主要運行用污水處理廠，市政，化工，建材，紡織，礦山，冶金，煤化，制藥，焦化，石油等行業(yè)的負載為風機、水泵、壓縮機、空壓機等電機起動，操作簡單，使用方便可靠。

完整的ZDGR系列軟起動裝置是一個標準的電機起動、保護裝置，用來控制和保護高壓交流電機。標準的ZDGR產(chǎn)品主要由以下部件組成：高壓可控硅模塊、可控硅保護部件、光纖觸發(fā)部件、真空開關部件、信號采集與保護部件、系統(tǒng)控制與顯示部件。

可控硅模塊：每相中采用相同參數(shù)的可控硅串并聯(lián)安裝在一起。根據(jù)所使用電網(wǎng)的峰值電壓要求，選擇可控硅串聯(lián)的數(shù)量不同。

閥體保護單元：包括由RC網(wǎng)絡組成的過電壓吸收網(wǎng)絡、由均壓單元組成的均壓保護網(wǎng)絡。

光纖觸發(fā)部件：采用強觸發(fā)脈沖電路，保證觸發(fā)的一致性和可靠性；利用光纖觸發(fā)進行可靠高低壓隔離。

真空開關部件：在起動完成后，三相真空接觸器自動吸合，電動機投入電網(wǎng)運行。

信號采集與保護部件：通過電壓互感器、電流互感器、避雷器、零序電流互感器對主回路電壓、電流信號進行采集，主CPU控制并進行相應保護。

系統(tǒng)控制與顯示部件：32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制、中文液晶人機界面顯示。

水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

(1)由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關關合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。