乳化瀝青設(shè)備工藝簡述：

       本設(shè)備以液態(tài)瀝青和水為加工對象，完成瀝青貯存、升溫；水加熱、摻配；高溫瀝青與乳化溶液自動配比；瀝青乳化；成品貯存、冷卻；成品裝車等工藝過程。

        瀝青在加熱器內(nèi)加熱至使用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預(yù)混器內(nèi)，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至使用溫度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續(xù)生產(chǎn)恒溫乳液

乳化瀝青設(shè)備的工藝流程：

瀝青被乳化的基本條件，瀝青在熱熔狀態(tài)與同計量乳化劑的水溶液混合，經(jīng)過乳化的作用，以細(xì)小微利狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成為水包油的乳化液即被乳化

1.先將選定的石油瀝青加熱脫水，過濾去雜物后泵入容量為3t瀝青罐中保持溫度在140℃-160℃之間

2.按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入；啟動管道泵加生活飲用水到要求的液位，啟動沸騰式攪拌系統(tǒng)，同時加溫，檢測箱內(nèi)水溫，使用溫度控制在50℃-70℃

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青生產(chǎn)工藝分為準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)階段、結(jié)束階段。準(zhǔn)備階段首先水溫和瀝青溫度加熱到工藝溫度。普通乳化瀝青的工藝溫度，水溫55-60℃，瀝青如果采用90#道路瀝青溫度控制在130-134℃即可，如果是70#道路瀝青就需要控制在135-140℃之間。上述溫度只是平時的溫度，其他有可能乳化劑的不同，采用不同的溫度，具體還是參照實(shí)驗(yàn)室配方。水溫好，打到調(diào)配罐，比如我要配制1m的乳液，先打0.6m的水，然后配方將乳化劑倒入調(diào)配罐或者將乳化劑稀釋后泵入調(diào)配罐。然后把其他助劑比如酸或者堿、增稠劑、穩(wěn)定劑等加入到調(diào)配罐中，然后加水至1m。乳液配制完成。瀝青也加溫到工藝溫度了。就把預(yù)熱管道、閥門的開關(guān)打開，把泵閥、管道預(yù)熱好。瀝青、乳液管路循環(huán)一下，沒有問題，就可以進(jìn)行下一步，生產(chǎn)階段了。

乳化瀝青設(shè)備

關(guān)于乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的安全使用操作，大家具體了解多少呢？1、放置位置：乳化瀝青設(shè)備應(yīng)該放置在平整的地方，前軸軸輪應(yīng)該用枕木固定，架空輪胎，是的機(jī)器在工作不亂動。2、定時檢查攪拌機(jī)葉片是否變形，螺絲是否有松脫的現(xiàn)象。3、檢查攪拌桶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和方向頭一致如果不是，請把接線的正負(fù)極更換。4、在通電前要檢查一下進(jìn)行空車試運(yùn)行，檢查有無漏電現(xiàn)象，檢查攪拌桶的空轉(zhuǎn)情況，正常速率是空車比滿車***倍左右假如速度不對，應(yīng)該停車校驗(yàn)。