滾輪扶正器扶正棱上橫向裝有兩排滾柱，該扶正器滾柱軸線與井眼軸線垂直。當(dāng)套管進(jìn)入斜井段時(shí)，一方面使大段套管本體不緊貼井眼的低邊，摩擦面積減?。凰鲋行墓?的外側(cè)壁上設(shè)置有若干扶正體組件5，所述的油管接箍I的外側(cè)面上設(shè)置有若干滾輪組件。另一方面，由于滾柱的滾動(dòng)，使常規(guī)下套管時(shí)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而大大減少套管與井壁之間的摩阻系數(shù)，使套管順利入井

插入式抽油扶正器具有極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損，可承受外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動(dòng)。

鉆孔扶正器是鉆探過程中用來控制鉆孔方向，確保鉆孔正直的裝置，使用扶正器后后，避免了卡鉆，使得提放鉆具能夠正常。使用抽油桿扶正器后施工的孔4和5傾角均為56°，地層條件及鉆孔結(jié)構(gòu)與孔2相同，在進(jìn)尺到13.0m、26.0m、33.0m處分  別遇堅(jiān)硬的含黃鐵礦條帶砂巖，進(jìn)尺緩慢，且有頂鉆現(xiàn)象，但由于使用了扶正器，順利通過，按照設(shè)計(jì)要求順利達(dá)到50.0m的終孔深度。? 針對(duì)高角度裂隙發(fā)育地層鉆孔孔壁易塌、易彎曲而卡鉆的情況，研制了扶正防卡裝置，有效的防止了鉆孔彎曲和卡鉆事故，使得鉆探順利進(jìn)行，同時(shí)也為以后的鉆探工程起到了保障作用。超高耐磨抽油扶正器具有耐腐蝕性：UHMW-PE是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。扶正防卡器經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，既可防止卡鉆，又能使直口式扶正器對(duì)沖洗液的阻力降到低處。

抽油桿扶正器失效的主要原因就是與油管發(fā)生偏磨以及井內(nèi)液體介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生腐蝕，而且偏磨和腐蝕并不是簡(jiǎn)單的疊加，它們相互作用，二者結(jié)合起來破壞性大。綜合含水率的影響：隨著綜合含水的不斷上升，油井腐蝕程度日趨嚴(yán)重。其原因是：當(dāng)油井產(chǎn)出液含水大于74.02%時(shí)，產(chǎn)出液換相，由油包水型轉(zhuǎn)換為水包油型，也就是桿管表而失去了yuan油的保護(hù)作用，產(chǎn)出水直接接觸抽油桿和油管，腐蝕速度增大。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用要求及生產(chǎn)需要,特zhi定本標(biāo)準(zhǔn)以利于產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督與檢驗(yàn)。摩擦的潤滑劑由yuan油變?yōu)楫a(chǎn)出水，失去yuan油的潤滑作用，抽油桿和油管內(nèi)壁磨損速度加快，磨損嚴(yán)重。

強(qiáng)化抽油桿扶正器抽油桿老化分析，預(yù)防斷裂事故的發(fā)生。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，抽油桿故障發(fā)生有兩個(gè)高峰，一是2-3年內(nèi)，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高達(dá)32-47%。高峰是抽油桿質(zhì)量導(dǎo)致，個(gè)井抽油桿中個(gè)別質(zhì)量不合格問題暴露。扶正器的作用篩管（帶中心管，基管）由基管、全焊式繞絲篩管和支撐環(huán)組成。第二高峰是操作造成，以后便是各種原因疲勞老化造成，因此要做好下井前檢驗(yàn)、規(guī)范使用、后期損傷檢測(cè)、更換四個(gè)過程的控制