根據(jù)變大旋流器沉砂嘴調(diào)整。當(dāng)給礦壓力在標(biāo)定范疇內(nèi)有跑粗狀況時，可將沉砂嘴拆換很大型號規(guī)格，以做到降低跑粗狀況。 泵提式旋流沉砂器查驗旋流器沉砂嘴有無堵塞排污泵。旋流器沉砂嘴阻塞可造成 溢流很多跑粗，且給事后加工工藝導(dǎo)大危害。當(dāng)旋流器壓力不穩(wěn)定、人體產(chǎn)生強烈振動、溢流很多跑粗且底總流量十分較少時，應(yīng)立即查驗旋流器沉砂嘴及入料體有無堵塞排污泵狀況，若阻塞應(yīng)該馬上拆裝清除。密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。

旋流沉砂器在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。檢查進入旋流沉砂器的殘渣引起的堵塞。旋流沉砂器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流沉砂器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉旋流沉砂器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流沉砂器組進料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩)，同時在停車時應(yīng)及時將進料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。帶雙層氣室結(jié)構(gòu)的空氣提升泵是在空氣提升泵的泵頭處設(shè)置雙層氣室，上下層氣室由提砂進氣管路、洗砂進氣管路相連通。設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時，可輸入料漿運行。

圓柱體高度主要影響物料在旋流沉砂器中停留時間，對分級效率有一定影響，其高度一般為0.6～1.0D。圓柱體高度越高分離粒度越細。但超過一定限度，由于給礦壓力損失增加而失去作用；5%以下，并且溢流脫出的幾乎是不合格的細泥，達到脫水和脫泥的雙重效果，旋流器溢流水經(jīng)沉降后，重新利用，節(jié)省成本。圓錐角其大小對分級效率有很大影響，錐角小，圓錐體長（溢流口與沉砂口距離大），分級容積增加，能強化礦粒在旋流沉砂器內(nèi)的分級過程，有利于細粒物料的分離。小錐角（10°～15°，一般取15°）多用于細粒脫泥，大錐角（20°～45°一般取20°）適于粗粒級分級。