公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機，皮帶機配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運架子，皮帶機尾架、漲緊絲桿等。皮帶機配件種類齊全，歡迎選購

托輥在結(jié)構(gòu)中的密封形式、加工質(zhì)量、軸承、軸承杯潤滑脂等方面決定著托輥的綜合質(zhì)量。目前發(fā)達國家使用的新型注油托輥，其運行阻力小，軸承采用稀油潤滑，托輥帶速可達6～8m/s，壽命可達10年以上。因此要提高我國輸送機托輥技術(shù)，很重要的一點就是應(yīng)該通過改進密封結(jié)構(gòu)和潤滑方式來提高托輥的綜合質(zhì)量。

在熱硫化條件下加工的滾筒包膠由于硫化壓強低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，熱包膠的滾筒使用不久后硬度即達到82 SHOREA（硅膠硬度）,對輸送帶的附著力低,且清潔功能差，其次熱包膠需要增加車削筒皮螺紋和入硫化蒸汽爐硫化的工藝，增加了相應(yīng)的設(shè)備和加工工藝，同時對環(huán)境污染也有一定的影響，因此建議采用現(xiàn)場冷硫化包膠的筒皮包膠工藝。

(1)在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求，例如沖承座的內(nèi)孔精度要達到3級，管體兩端的尺寸公差、同軸度和橢圓度都必須符合國標(biāo)，不能超差。對產(chǎn)品要有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，保證出廠產(chǎn)品全部合格。

(2)密封潤滑方面，設(shè)備要配備合格的潤滑材料，如采用鋰基潤滑脂，可以改善軸承的潤滑情況，這對延長托輥的使用壽命是非常必要的。