乳膠模具在石膏像的制作過程中,石膏粉會粘在乳膠模具的內(nèi)壁,固沒做一個石膏像需要用水清洗模具的內(nèi)壁,并且沒做一次石膏像,乳膠模具的內(nèi)膜的受到一次耗損,紋理就會逐步變得越來越模糊,終于不能使用。理論上乳膠模具的使用壽命不超過50次。

橡膠模具在石膏像的制作過程中,其模具的內(nèi)壁不會粘石膏粉,因而不存在耗損問題,不需要每次都用清水清洗,可以重復(fù)使用很多次,理論上的壽命不會低于2000次,模具存放時間至少不低于3-5年。

鍛件是將型材通過鍛造的方法獲得合理的幾何形狀和尺寸的坯料。鍛造主要有軸向鐓拔、橫向鐓拔和多向鐓拔。鍛造的目的是為了得到合理的幾何形狀和機械加工余量，節(jié)省原材料，減少機械加工量。改善金屬組織狀況，使疏松和氣泡得到改善，致密度得以提高。改善坯料中金屬纖維方向，使其分布更趨合理，提高零件的承載能力和使用性能。改善材料中碳化物分布不合理的狀態(tài)，提高才知道熱處理性能、機械加工性能和模具使用壽命。

真空吸塑模具的熱合模具采用銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題，表面處理采用特氟龍，針對PET粘模，壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。

真空吸塑模具材料為壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料，壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋，飛機孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作，主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。

其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品的前提下在低凹處鉆許多小孔；如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑鋁模機在吸塑鋁模生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔。

另外，還需要將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。成型后的吸塑鋁模模具就可以加以運用了，在吸塑鋁模機的配合下生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。