東莞市大朗金盛泰齒輪廠，一個(gè)強(qiáng)有力的齒輪工業(yè)制造商之一，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪，斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。

現(xiàn)代工業(yè)中各種機(jī)械對(duì)齒輪的精度、速度、噪音以及結(jié)構(gòu)緊湊性的要求日益提高，尤其在航空領(lǐng)域，更加要求齒輪傳動(dòng)具有高強(qiáng)度、低噪音以及高功率密度等特點(diǎn)。因此如何大幅度提高齒輪傳動(dòng)的承載能力與嚙合質(zhì)量并延長(zhǎng)齒輪的使用壽命，是一項(xiàng)重要研究課題。45號(hào)鋼，40Cr在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面淬火可以在基本保持齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下很大程度地增加齒面疲勞強(qiáng)度，40Cr齒輪采用調(diào)質(zhì)后表面淬火的熱處理工藝可使齒面硬度達(dá)到45～55HRC。而應(yīng)用新技術(shù)、探索新齒形及其新的加工方法，是挖掘齒輪的承載能力、改善傳動(dòng)性能的一個(gè)重要途徑。

齒輪樣辦檢測(cè)：

測(cè)量齒外徑，一般可以選用數(shù)顯卡尺，但對(duì)齒數(shù)為3倍數(shù)和5倍數(shù)齒輪，則要用3勾千分尺，和5勾千分尺。齒形可以進(jìn)行菲林投影輪廓線。齒輪的制作要經(jīng)過鑄造、切削加工和熱處理等幾種加工，因而選材時(shí)要對(duì)資料的工藝功能加以留意。但精密檢測(cè)必須有專業(yè)的齒輪電子檢測(cè)設(shè)備，將樣辦齒輪裝上標(biāo)準(zhǔn)齒相互嚙合，再輸入所需求齒輪相關(guān)參數(shù)，電腦自動(dòng)將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，包括齒輪的徑向跳動(dòng)等參數(shù)。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠的產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到美國(guó)，法國(guó)，澳大利亞，意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。咱們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，出產(chǎn)時(shí)刻和杰出的售后服務(wù)”為主旨。咱們期望與更多的客戶，追求共同開展和利益！

蝸輪蝸桿的用途：蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：1.可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊；2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。齒輪在嚙合過程中，相互接觸的齒面受到周期性變化的接觸應(yīng)力的作用。

蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對(duì)滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤(rùn)滑裝置，因而成本較高。切齒時(shí)只要將切齒工具從正常的嚙合位置稍加移動(dòng)，就能用標(biāo)準(zhǔn)刀具在機(jī)床上切出相應(yīng)的變位齒輪。蝸桿軸向力較大。

滿意齒輪資料的經(jīng)濟(jì)性要求

所謂經(jīng)濟(jì)性是指l小的消耗獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。在滿意使用功能的前提下，選用齒輪資料還應(yīng)留意盡量下降零件的總成本。咱們能夠從以下幾方面考慮：從資料自身價(jià)格來(lái)考慮。這是最關(guān)鍵的一點(diǎn)，直傘和螺傘最麻煩的裝配工藝過程，莫過于兩個(gè)都需調(diào)整軸向位置。碳鋼和鑄鐵的價(jià)格是比較低廉的，因而在滿意零件機(jī)械功能的前提下選用碳鋼和鑄鐵，不僅具有較好的加工工藝功能，并且可下降成本。從金屬資源和供應(yīng)情況來(lái)看，應(yīng)盡可能削減資料的進(jìn)口量及價(jià)格昂貴資料的使用量。

從齒輪生產(chǎn)過程的消耗來(lái)考慮：選用不同的熱處理辦法相對(duì)加工費(fèi)用也不一樣；經(jīng)過改善熱處理工藝也能夠下降成本；所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，以便收購(gòu)和辦理；咱們還能夠經(jīng)過改善工藝來(lái)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。