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石墨模具的加工工藝
首先它由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來,繪出圖紙?jiān)儆杉夹g(shù)工人按圖紙要求通過各種機(jī)械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設(shè)備)做好模具上的每個(gè)零件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。
石墨模具的優(yōu)良性能
1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能;
2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性;
3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng);
4、在高溫下強(qiáng)度隨溫度升高而增大;
5、具有良好的潤滑和抗磨性。
現(xiàn)狀與發(fā)展
如今石墨模具工業(yè)對人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,許多產(chǎn)業(yè)部門(如機(jī)電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展,世界各國均投入大量的人力財(cái)力發(fā)展石墨模具工業(yè)。像德國的西格里、日本的東洋碳素 在國際石墨模具工業(yè)領(lǐng)域中取得了主導(dǎo)地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展,大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展,如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績,并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品的零件已經(jīng)被廣泛的進(jìn)行沖壓,,壓鑄成型,擠壓成型或者是其他的成型方法,和成型的模具想匹配,可以將胚料加工成符合產(chǎn)品所需要的零件。針對未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢,誰能在短的時(shí)間里完成模具的制作,誰就贏得了客戶,贏得了市場。石墨模具(石墨電極)以其各方面優(yōu)越的性能,已經(jīng)在模具行業(yè)中確立了重要的主導(dǎo)地位及未來的發(fā)展趨勢。
目前,人們往往忽視了石墨的電化學(xué)腐蝕,對提高石墨材料的電化學(xué)耐腐蝕性的研究相對較少。 本研究來源于新型電池用天然石墨材料的制備技術(shù)研究的課題(國家科技支撐計(jì)劃資助,通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),首先采用堿熔法對隱晶質(zhì)石墨進(jìn)行提純工藝研究,使其含碳量由79.82%提升至98.11%。隱晶質(zhì)石墨的較佳提純工藝條件為:石墨與NaOH質(zhì)量比=1:0.5、石墨:HCI質(zhì)量比=1:0.3、焙燒溫度600℃、焙燒時(shí)間50分鐘、在70℃下酸浸40min??箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。SEM分析表明隱晶質(zhì)石墨具有晶質(zhì)特征,理論上具有制備石墨層間化合物的可能,因此實(shí)驗(yàn)以提純后的隱晶質(zhì)石墨為原料,對其進(jìn)行酸化插層制備可膨脹石墨,并與天然鱗片石墨的插層效果相比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明隱晶質(zhì)石墨具有一定的酸化插層效果,為拓寬隱晶質(zhì)石墨的應(yīng)用提供一定的參考和借鑒。