能耗制動是維持直流電動機的勵磁電源不變。切斷正在運行的電動機電樞電源，再接人一個外加制動電阻。組成回路，將機械能變?yōu)闊崮芟脑陔姌泻椭苿与娮枭希仁闺妱訖C停轉。反接制動是利用改變電樞兩端電壓的極性或改變勵磁電流的方向來改變電磁轉矩的方向，形成制動力矩，迫使電動機停轉。  

反接制動有哪兩種方法?

   一是位能負載時轉速反向法。二是電樞直接反接法。

　　位能負載時轉速反向法就是強迫電動機的轉速方向，使電動機的轉速方向與電磁轉矩的方向相反，以實現(xiàn)制動；電樞直接反接法就是切斷電動機的電源后將電樞繞組串入制動電阻后反接，并保持其勵磁電流方向不變。

 

電機廠普及電氣工程相關知識：防爆電機檢修有哪些工藝？

　　一、外觀檢查：

　　1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

　　2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

　　二、轉子檢查：

　　抽出轉子后，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

　　三、軸承檢查：

　　拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

　　四、定子檢查：

　　1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

　　2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節(jié)距，導線截面等應與原設計相同。

　　3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

　　五、冷卻系統(tǒng)：

　　檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

　　六、防爆面檢查：

　　防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標準。

　　七、試驗：

　　1、繞組的絕緣電阻值：應在低于己與5MΩ(660V，380V)，1140V不低于10MΩ。

　　2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min.

　　3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩(wěn)無異常響聲。

可能有些高壓電機會在使用過程中和水緊緊的聯(lián)系在一塊，那么也就不可避免的要遇到浸水的意外了，今天小編就來為您說說高壓電機浸水后該如何處理，高壓電機維修對浸水的電動機應該按以下四步處理：

　　1、清除外部的污泥、雜質(zhì)，但不要轉動高壓電機軸。

　　2、拆開機體，清理殼體內(nèi)腔、轉子和滑環(huán)上的污泥和水漬，檢查繞組是否脫焊，電刷是否在電刷架中銹蝕卡死，電刷壓力是否正常，電刷與滑環(huán)表面是否貼緊，如發(fā)現(xiàn)故障應排除。

　　3、對繞組進行烘干?？捎冒谉霟艉婵?，使水分蒸發(fā)，也可放在通風處自然風干。但不得用電流加熱或明火烘烤，以防短路或烤壞絕緣層。烘干以后，需用兆歐表或萬用表檢查各繞線圈的絕緣性能。發(fā)現(xiàn)有絕緣不良的，應予送到高壓電機維修處進行檢修。

　　4、將機體裝復，進行試運轉。如試運轉無任何問題，便可投入使用。