爐外1煙氣脫硝技術(shù)——選擇性催化還原(SCR)技術(shù)

SCR技術(shù)原理是把還原劑噴入鍋爐下游300~400℃的煙道內(nèi)，在催化劑作用下，將煙氣中NOx還原成無害的N?和H?O。脫硝效率可以高達95%，是一種成熟的深度煙氣氮氧化物后處理技術(shù)，無論是新建機組還是在役機組改造，絕大部分煤粉鍋爐都可以安裝SCR裝置。

受制于鍋爐煙氣參數(shù)、飛灰特性及空間布置等因素的影響，根據(jù)反應(yīng)器的布置位置，SCR工藝可分為高灰型、低灰型和尾部型等三種。

脫硝技術(shù)方案——〇3 氧化技術(shù)。NO% 氧化是利用強氧化劑氧化轉(zhuǎn)化為硝1酸或硝1酸鹽，常用的氧化劑有羥基自由基HO _、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化劑，反應(yīng)速率快，在與煙氣充分混勻情況下，氧化率達9 0 % 以上，且運行穩(wěn)定，工業(yè)應(yīng)用業(yè)績多。〇3 氧化脫硝適宜溫度為5 0 ?180 °C ，且對SO2濃度無要求，可安裝于低溫?zé)煔舛?，NO% 氧化后需再增加堿性物質(zhì)吸收系統(tǒng)，吸收氧化后的氮氧化物。

全負荷脫硝技術(shù)——提高鍋爐給水溫度

（1）停機過程中，高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器保證全程投運，避免加熱器退出、給水溫度降低。

（2）停機過程中，充分利用直流爐啟動系統(tǒng)，增加爐水循環(huán)泵流量，提高省煤器入口給水溫度。鍋爐儲水箱水溫較高，達到蒸汽壓力對應(yīng)的飽和溫度，高于高壓加熱器出口給水溫度較多（100℃以上）。當提高鍋爐爐水循環(huán)泵流量后，增加了高溫爐水摻入鍋爐低溫給水的比例，提高了省煤器入口給水溫度。