常見的水草泥和陶粒都是在布置草缸的時候種草用的草缸布置種草用的。水草泥使用一段時間后會粉化，陶粒不會粉化。

　　陶粒和水草泥有哪些區(qū)別呢：

　　一：水草泥價格較貴，陶粒成本較低。

　　二：水草泥可直接使用，陶粒要清洗一下。

　   三：水草泥使用1-2年后會粉化，陶粒不會粉化。

　　四：水草泥有肥力，草長得好，陶粒無肥力，需要加基底肥。

   進(jìn)入21世紀(jì)以后，中國陶粒生產(chǎn)線年增長超過15%。陶粒的應(yīng)用領(lǐng)域由傳統(tǒng)的土木工程為主轉(zhuǎn)向以制品為主，陶粒砌塊和墻板等對陶粒的需求大幅上升，拉動了陶?？焖僭鲩L；陶粒的原料由傳統(tǒng)的黏上、頁巖轉(zhuǎn)向工業(yè)廢渣和淤泥；陶粒生產(chǎn)裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化的趨勢更加明顯。

   現(xiàn)在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展環(huán)保節(jié)約型經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展的道路，我們作為研發(fā)陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，更應(yīng)該注重在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時，做到不污染環(huán)境，節(jié)約資源，從身邊點(diǎn)點(diǎn)滴滴的小事做起，保證該生產(chǎn)線快速穩(wěn)定的發(fā)展，不受到其他方面的影響，我們相信陶粒生產(chǎn)線是未來發(fā)展的大勢所趨。

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗(yàn)確定。

     陶粒有很好的保溫隔熱效果，這是為什么呢，主要就是因?yàn)樘樟?nèi)部是存在空隙的，這些空隙可以在散熱的時候讓熱量可以得到很好的阻擋，那么，這時候我們的陶粒就會起到了一個非常重要的保溫作用，對于我們的整個環(huán)境的保溫來說就有著非常重要的意義。很多需要保溫的材料中都會選擇陶粒作為一個重要的原料，從而達(dá)到更好的保溫效果，讓我們的保溫做到更好。

　　耐火性優(yōu)異也是現(xiàn)在陶粒的一個強(qiáng)大的優(yōu)勢，也就是在我們進(jìn)行防火材料的選擇的時候，都不會忘記陶粒這樣的優(yōu)勢，陶粒和水泥在使用的過程中都是比較常見的，但是，比起水泥，陶粒在耐火性方面具有了很大的優(yōu)勢，比水泥具有4倍多的耐火性，所以，很多需要防火的時候都會更多的選擇陶粒了。