山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產、銷售服務公司。

無火花采煤機截齒在礦業(yè)行業(yè)占據著舉足輕重的作用，

1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結合，結合強度高于堆焊；

2、熔覆速度快，提高工作效率，熔覆層的顯微硬度可達到HV700。

3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子熔覆；

4、對操作環(huán)境無特殊要求，無需設備降溫、除塵等輔助要求，設備維修維護容易；

采煤過程中受損的就是截齒，截齒是煤場落煤的主要工具，它的好壞能夠直接對采煤機的性能發(fā)揮產生影響，因為采煤機與煤礦的接觸，就是通過截齒來完成的，截齒負責對煤礦的挖掘，在與礦石接觸的時候，礦石的硬度是很高的，難免會造成截齒的磨損，好的截齒在與礦石接觸的過程中磨損的程度會比較小，而質量不好的截齒在與礦石接觸的時候不僅會被大范圍磨損，而且磨損的地方也會出現(xiàn)較大的差異。

為了適應煤炭開采機械的發(fā)展要求，解決現(xiàn)有工藝生產的硬質合金截齒存在耐磨性差、齒頭易脫落等問題，一些新型合金鋼正逐步應用到截齒的生產中，如空冷貝氏體鋼、新型系列準貝氏體鋼和高韌性二次硬化型鋼

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截齒是采掘機械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為：截齒硬質合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于硬的金屬材料，同時又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經受住沖擊負荷。截齒座及齒靴材質是微合金熱處理鋼34MnCrB4 TiB650。

目前國內截齒的生產工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應加熱釬焊硬質合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質中。