利用新納米技術開發(fā)的功能金屬氧化物薄膜材料（Functional Thin-Film metal-Oxides Materials，具有優(yōu)良的電磁傳導、物理化學和機械性能，可廣泛應用于節(jié)能照明、顯示電子、化合物檢測、柔性透明和氣體傳感等領域，具有開啟后硅基半導體電子新時代的巨大潛力。歐盟第七研發(fā)框架計劃（FP7）提供980萬歐元資助，總研發(fā)投入1340萬歐元，由歐盟8個成員國德國（總協(xié)調(diào)）、英國、意大利、比利時、荷蘭、葡萄牙、希臘和斯洛文尼亞，微納米電子工業(yè)界聯(lián)合科技界組成的歐盟微納米電子技術平臺（ORAMA ETP）。在建立緊密合作型研發(fā)創(chuàng)新公私伙伴關系（PPP）的同時，將長期致力于功能金屬氧化物薄膜材料的研制開發(fā)及商業(yè)化推廣應用。使被鍍物具備以下特性:無細孔、防水、防潮、耐酸堿、抗鹽霧、高抗壓、絕緣、生物兼容性等?！?

首飾振動電鍍以濺射的方法進行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實擁有一定的優(yōu)勢。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關系，電流越高，濺射效率越大，相同時間內(nèi)，所鍍膜層的厚度相對就大了，因為只要把電流數(shù)值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。這些透明的聚合物實際上是高結晶和線性的，具有優(yōu)異的介電和屏蔽性能，以及化學惰性，而且致密無。

高真空離子鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的商品。傳統(tǒng)水電鍍技術流程雜亂、環(huán)境污染大、設備成本高、對作業(yè)人員身體傷害大，電鍍出來產(chǎn)品外觀損壞大，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。

 為什么要在真空鍍膜工藝之前在基材表面先噴一層底漆呢？普遍的是在太陽光下看手機屏的字，由于反射光透不強，屏幕模糊，這需要屏幕的光學鍍膜來達到透射清晰效果。因為塑料基材外表可能不平滑，如果沒有先噴底漆直接使用高真空鍍膜的話，如果客人要求很高，產(chǎn)品可能會因為工件外表不光滑，而使加工出來的產(chǎn)品光澤度相對會低一點，金屬質(zhì)感相對也會有所下降，如果基料有氣泡，水泡這狀況更高明顯，就無法滿足客人需求。

真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結于鍍件（金屬、半導體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。

真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發(fā)或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。而真空設備的真空室或裝入里面的零件是否清洗，又直接影響設備的性能。