片、板、膜擠出設(shè)備系列

1、模頭選用合金工具鋼流鍍硬鉻、耐腐蝕性強(qiáng)。

2、機(jī)筒、螺桿配合精度高、耐腐蝕，采用雙混煉結(jié)構(gòu)，高塑化性能。

3、硬齒斜面減速箱，直聯(lián)傳動(dòng)。

4、溫度控制采用PIC控制，傳輸速度快，精度高。

5、壓延輥采用螺旋式水槽結(jié)構(gòu)。冷卻水分布合理。輥筒表面溫度均勻。表面鍍輥鉻拋光處理。

6、收卷平穩(wěn)，變頻恒張力控制。

7、裁切機(jī)切片速度快、準(zhǔn)、噪音小、刀具壽命長。

8、兩鋼輥制出壓延片，可將片材厚度壓至20絲。提高了薄片生產(chǎn)產(chǎn)能，快捷控制片材的厚薄均勻度。

加熱裝置：采用二次成型前的加熱處理，ps片材擠出機(jī)價(jià)格，確保波浪狀成型前的工藝需求。

成型裝置：合理的設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品快速成型，尺寸精i確。牽引裝置：精簡的二輥式牽引結(jié)構(gòu)，ps片材機(jī)廠家，輥距自由調(diào)節(jié)，變頻無級(jí)調(diào)速，適應(yīng)多種押出速度的需求，亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，ps片材機(jī)，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min，ps片材機(jī)，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。切割裝置：合理的切割方式，刀片采用進(jìn)口鋼材、確保切割快速穩(wěn)定平整。

控制系統(tǒng)：多種控制系統(tǒng)選擇（如：PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)），滿足不同客戶的需求。

片材機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹如何解決片材的靜電荷：

在另一個(gè)房間進(jìn)行后的機(jī)加工；對(duì)成型材料表面直接噴射離子化的空氣；用導(dǎo)電的光滑的刷子清理成型材料。如果不用抗靜電的材料進(jìn)行生產(chǎn)，吸塑制品在成型加工后會(huì)吸收灰塵。一種簡單但很有效的方法是用含有洗滌液的水沖洗。從根本上解決這個(gè)問題，必須做好防塵和防污染源的工作，實(shí)行無塵無污染化生產(chǎn)環(huán)境建設(shè)和管理。片材機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹：定形聚酯片材(apet)apet片材是使用間ben二-及二甘醇對(duì)聚酯進(jìn)行改性后的樹脂經(jīng)擠出成型而得。