鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。硅質(zhì)膠泥：1、硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為5-30℃，相對濕度不宜大于80％。

5、所有原材料必須有出廠合格證和檢測報告。

6、每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序。

7、呋nan膠泥配比及使用方法：

（1）、材料

A、鑄石板：厚度為20-40mm

B、液體：不飽和樹脂  粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）

注意事項：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處、遠離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。

鑄石板與常用耐磨材料有何不同？

1、微晶鑄石板比較龐大、強度高，切剖困難，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計劃.按排板設(shè)的規(guī)格型號加工鑄石板。微晶鑄石板安置應(yīng)該細致一些，首先憑微晶鑄石板廠現(xiàn)有的模具、生產(chǎn)本領(lǐng)和生產(chǎn)工藝，盡量淘汰規(guī)格型號不合格的產(chǎn)品.力圖使產(chǎn)物尺度化、通用化。再者就是微晶鑄石板單塊重量應(yīng)控制在10kg,以便生產(chǎn)、搬運、安置。工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。排板計劃應(yīng)繪制睜開圖，以引導(dǎo)施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，應(yīng)在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無垂直交織作業(yè)后方可舉行施工

用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。03，耐急冷急熱≥36/5038/50，抗沖擊韌性kj/m2≥1。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹脂膠和專用粉料調(diào)配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對而言水泥砂漿的造價要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長一些。主要是鑲板的時候要找專業(yè)的施工隊伍進行施工。很多人應(yīng)該都清楚鑄石板和耐磨料都可以應(yīng)用于高爐框槽中，但是大家知道這兩者的應(yīng)用有何區(qū)別嗎。